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【洛阳金元明清2023债权计划3号】
规模:5000万 付息方式:每周二、五成立计息,月度25号付息
期限:12/24月
收益:
12月 10-50-100-300万 8.7%-9%-9.3%-9.6%
24月 10-50-100-300万 8.9%-9.2%-9.5%-9.8%
?资金用途:用于资金用于丽景门商业改造项目及补充企业流动资金。
信托定融政信知识:
探索沥青面层构造和有效适用性能关健词:SMA;沥青码蹄脂碎石;改性沥青;质量管理 沪瑞国道(贵州境)新寨河至胜境关段高速公路工程(以下简称镇胜高速)位于贵州省西南部,地处崇山峻岭之间
施工难度大,作业面狭长,安全等级要求高
结合贵州省高速公路的以往经验和存在的问题,镇胜高速公路首次采用SMA沥青码蹄脂碎石作为面层材料,也是贵州省第一条正式大面积采用SMA路面施工
镇胜高速公路设计路面结构类型采用SMA-13上面层 AC-20中面层 AC-25下面层 水泥稳定碎石基层 级配碎石底基层,结构设计厚度为4-6-8-37-15,总厚度为70cm,上面层采用SBS改性沥青,中、下面层为普通沥青砼
一、SMA混合料的组成 SMA是沥青码蹄脂碎石(Stone Matrix Asphalt)的缩写,是一种以沥青结合料与少量的纤维稳定剂、细集料以及较多的填料(矿粉)组成的沥青玛蹄脂,填充于间断级配粗集料骨架间隙中组成一体所形成的沥青混合料,简称SMA
二、SMA混合料的技术性能 它具有耐磨抗滑、密实耐久、抗疲劳、抗高温车辙、减少低温开裂等优点,适用于高等级道路沥青路面的上面层使用
1.高温抗车辙性
(1)SMA由粗集料骨架和沥青玛蹄脂两个部分组成; (2)粒径≥4.75mm的粗集料高达70%-80%
矿粉用量为10%左右,细集料较少,一般为10%-20%左右; (3)因骨架嵌挤作用,混合料高温条件下抵抗荷载变形能力较强,有着较强的高温抗车辙能力
2.低温抗变形性
在低温条件下,由于SMA混合料中有着相当数量的沥青玛蹄脂,当温度下降时,沥青玛蹄脂具有较高的粘结能力,它的韧性和柔性使得混合料具有良好的低温变形能力
3.耐久性
在SMA混合料中,粗集料骨架空隙被富含沥青的玛蹄脂密实填充,并将集料颗粒粘结在一起,沥青在集料边、面形成较厚的沥青膜
此外,SMA混合料空隙较小,沥青与水或空气的接触较少,因而SMA混合料的水稳定性和抗老化性、抗疲劳性较普通沥青混合料好;同时,又由于SMA混合料基本是不透水的,对中、下面层和基层有着较好的保护作用和隔水作用,使沥青路面保持较高的整体强度和稳定性
4.表面独特性
SMA混合料一方面要求使用坚硬、粗糙、耐磨的高质量碎石,另一方面采用间断级配的矿料,压实后表面形成的构造深度大,一般超过1mm,而摩擦系数也能满足8BBM以上,这使得沥青面层具有良好的抗滑性和耐磨性能,还能减少溅水,减少噪声,从而提高道路行驶质量
5.SMA混合料施工前控制
(1)合格的原材料是工程质量的第一前提
必须通过大量的调查了解、取样试验,在进行质量、产量、运输等各方面的综合考虑后初步选定了用于SMA路面施工的玄武岩砂石材料,并按要求对原材料加工、储存、运输等作了严格的控制,使其各项技术指标均满足高速公路路面工程对粗细集料的质量要求; (2)配合比设计阶段
一个完善的配合比设计必须是经过反复的对比、试验,综合考虑各项关键技术指标后才能确定
经过反复试验,反复调整,最终完成了SMA-13的目标配合比设计和施工配合比设计; (3)工前技术交底不能少
SMA混合料施工技术要点较多
因此,在SMA路面正式摊铺前,要求所有技术人员和机械操作人员必须充分了解并掌握SMA路面的施工工艺和技术特点,作好技术交底
6.SMA-13沥青玛蹄脂碎石路面的施工
(1)施工前的准备工作; (2)砂石材料的供应情况:正式开工时,堆料仓保证有4000m
(3)以上的材料储量,避免施工时因缺料而产生等料现象,从而造成混合料温度过高或停机情况出现;沥青供应:充分考虑沥青拌和楼的日产量和时产量,每天(按20小时的有效施工时间算),开工前将所有沥青储存罐全部注满,同时配备30吨以上的改性沥青运输车,避免因运输车辆的不能正常运行导致沥青用量跟不上而停机待料; (4)矿粉供应:SMA所用矿粉均由石灰石经粉磨而成,必须组织了8-10辆运输车辆,保证矿粉的及时供应; (5)柴油、重油及纤维于开工前全部准备就绪
配备足够的混合料运输车(运输车辆在装料前先用清洁液将车厢清洗干净),避免因运输车辆不足造成拌和楼停机等车; (6)施工现场的机械设备准备:摊铺机至少2台
采用单幅双机摊铺,以避免沥青玛蹄脂料离析;8-12吨全钢轮压路机至少3台,无触点平衡梁一套,平板夯机一台,各施工机械的使用性能在施工前必须进行了全面检查,以保证各施工机械都能正常工作
四、SMA混合料施工中控制 (1)改性沥青SMA-13的拌制
采用先进的沥青拌和楼进行混合料的拌和,该拌和楼必须具有除尘系统、控温系统和计量称重系统; (2)SMA-13混合料的摊铺
①由于SMA的沥青马蹄脂粘性较大,运料车的车厢底部须涂刷较多的油水混合物;为了防止表面混合料结壳,运料过程中要加盖蓬布,而且运料车数量也要适当增加
为保证平整度,也要做到缓慢、均匀、连续不间断地摊铺
这是提高路面平整度最主要措施
②上面层采用非接触式平衡梁装置控制摊铺厚度和平整度
③将摊铺机调整到最佳工作状态,调试好螺旋布料器两端的自动料位器,并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配
螺旋布料器的料量应高于螺旋布料器中心,使熨平板的挡料板前混合料在全宽范围内均匀分布,并在每天起步前就应将料量调整好,再实施摊铺,避免摊铺层出现离析现象
④摊铺应选择在当日高温时段进行,路表温度低于15℃时不宜摊铺
摊铺遇雨时,立即停止施工,并清楚未压实成型的混合料
遭受雨淋的混合料应废弃,不得卸入摊铺机摊铺; (3)SMA-13混合料的碾压
碾压是SMA路面施工中极其关键的环节,碾压工艺、碾压遍数、碾压温度等的情况如何,直接影响到SMA路面的压实度、平整度和渗水情况; (4)路面压实完成24小时后,方能允许施工车辆通行; (5)施工接缝的处理
采用三米直尺沿纵向位置,在摊铺段端部拉尺,使得直尺呈悬臂状,以摊铺层与直尺接触处定出接缝位置,用锯缝机割齐后铲除;继续摊铺时,应将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净,涂上少量粘层改性沥青,摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺;碾压时用钢筒式压路机进行横向压实,从已经施工完成的路面上开始碾压逐渐移动新铺面层
五、SMA混合料施工阶段的质量管理 1.原材料的质量检查:包括改性沥青、粗集料、细集料、填料、木质絮状纤维等
2.混合料的质量检查:油石比、矿料级配、稳定度、空隙率;混合料出厂温度、摊铺温度、初压温度、碾压终了温度
3.碾压成型路段的质量检查:厚度、平整度
宽度、横坡度、压实度、偏度;摊铺的均匀性
同时还应进行构造深度和渗水的跟踪检测
4.施工压实度的检查以钻孔法为准,钻孔检测频率单幅每公里每车道2个
5.渗水系数合格率宜不少于90%,当合格率宜小于90%时,应加倍频率检测,如检测结果仍小于90%,需对该路段面层进行处理
六、结束语 严格说来,SMA路面的施工比普通沥青混凝土的施工难度要大得多,一条公路SMA路面铺筑的成功与否,很大程度上取决于它的材料质量、设备性能和施工工艺,每一个环节环环相扣,忽视了其中任何一环,SMA路面都将注定失败
制作安装较平面结构复杂
网架结构是高次超静定结构体系
板型网架分析时,一般假定节点为铰接,将外荷载按静力等效原则作用在节点上,可按空间桁架位移法,即铰接杆系有限元法进行计算
也可采用简化计算法,诸如交叉梁系差分分析法、拟板法等进行内力、位移计算
单层壳型网架的节点一般假定为刚接,应按刚接杆系有限元法进行计算;双层壳型网架可按铰接杆系有限元法进行计算
单层和双层壳型网架也都可采用拟壳法简化计算
洛阳金元明清2023债权计划3号