摘要：
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??稀缺首发?? 县属重点国有企业 ?? 实力雄厚
??名称：【酉阳县酉州实业资产收益权转让】
??规模：不超过10000万
??期限：12个月、24个月
?预期收益：（一年期）
10-50-100（单位：万元） 8.3%-8.6%-8.9%
?预期收益：（两年期）
10-50-100（单位：万元） 8.5%-8.8%-9.1%
政信知识：
⑵ 防水材料贮运条件
⑶ 防水施工气候条件
2、设计图纸及施工方案审查 详细查看屋面工程施工图、设计说明、设计变更和施工方案等，弄清屋面防水等级、防水材料品种、规格、性能要求、检验要求、施工顺序和施工要求等
3、质保资料审查 ⑴ 原材料的出厂质量证明书、试验报告和建筑防水材料产品准用证
⑵ 屋面隐蔽工程验收记录 ① 屋面找平层的坡度、厚度、分格缝设置及表面质量； ② 屋面保温隔热层的材料、厚度以及排气槽、排气孔的留设； ③ 屋面每一道防水层的厚度和施工质量； ④ 屋面细部防水节点处理（如女儿墙泛水节点、落水口等）
⑶ 施工检测记录：屋面可在雨后或持续淋水2小时后进行淋水试验检验，屋面天沟应进行24小时蓄水试验
4、屋面工程实物检查 ⑴ 屋面找平层 ① 屋面排水坡度、找平层厚度及其施工质量； ② 分格缝的留设方法和施工质量
⑵ 保温隔热层 ③ 保温隔热屋面的排气道、排气孔、排气管的留设方法和施工质量； ④ 架空隔热板的铺设质量
⑶ 防水层 ① 屋面防水用材； ② 防水层施工质量
⑷ 细部节点 细部节点处理方法和施工质量
⑸ 保护层 保护层用材和施工质量 ——涂膜屋面防水的施工质量控制 1、材料质量检查 进场的防水涂料和胎体增强材料抽样复验应符合下列规定： ⑴ 同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检；胎体增强材料，每月3000m2为一批，不足3000m2者按一批进行抽检
⑵ 防水涂料应检查延伸或断裂延伸率、固体含量、柔性、不透水性和耐热度；胎体增强材料应检查拉力和延伸率
2、施工质量检查 ⑴ 涂膜防水屋面的质量要求： ① 屋面不得有渗漏和积水现象
② 为保证屋面涂膜防水层的使用年限，所用防水涂料应符合质量标准和涂膜防水的设计要求
③ 屋面坡度应准确，排水系统应通畅
④ 找平层表面平整度应符合要求，不得有酥松、起砂、起皮、尖锐棱角现象
⑤ 细部节点做法应符合设计要求，封固应严密，不得开缝、翘边
水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠、密封严实
⑥ 涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、胎体外露和皱皮等现象，与基层应粘结牢固，厚度应符合规范要求
⑦ 胎体材料的铺设方法和搭接方法应符合要求；上下层胎体不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，间距不应小于幅宽的1/3
⑧ 松散材料保护层、涂料保护层应覆盖均匀严密、粘结牢固
刚性整体保护层与防水层间应设置隔离层，其表面分格缝的留设应正确
⑵ 涂膜防水屋面的质量检查： ① 屋面工程施工中应对结构层、找平层、细部节点构造，施工中的每遍涂膜防水层、附加防水层、节点收头、保护层等做分项工程的交接检查；未经检查验收合格；不得进行后续施工
②涂膜防水层或其他材料进行复合防水施工时，每一道涂层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道涂层和下一道防水层的施工
③ 检验涂膜防水层有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，应雨后或持续淋水2h以后进行
有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜少于24h
淋水或蓄水检验应在涂膜防水层完全固化后再进行
④ 涂膜防水屋面的涂膜厚度，可用针刺或测厚仪控测等方法进行检验；每100m2的屋面不应少于1处；每一屋面不应少于3处，并取其平均值评定
⑤ 找平层的平整度，应用2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应大于5mm；空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处
挖基，支模，灌注片石混凝土，挡土墙施工一定高度后，进行土方施工，挡土墙成型后，上下墙背间有衡重台或卸荷平台，利用部分填土重和墙身共同作用增加稳定
二、适用范围 多用在路肩墙，也可作路堤墙或路堑墙，基底应力要求较高
三、施工工艺 ㈠施工工艺流程图 ㈡施工要求 浇注砼前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净
模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂
浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度
自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定： 1.从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度
2.当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）
3.在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m. 4.浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件
对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止
密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆
5.砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间
砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定，当需要超过时应预留施工缝
6.施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理： （1）应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层砼须达到下列强度： ①洗凿毛时，须达到0.5Mpa； ②用人工凿除时，须达到2.5Mpa； ③用风动机凿毛时，须达到10Mpa； （2）经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆
（3）施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状
（4）施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼
需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋砼时，不得低于2.5Mpa. 7.在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除
继续浇注砼时，应查明原因，采取措施减少泌水
8.结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛
当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面
9.浇注砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理
10.掺加片石技术要求： （1）片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等
（2）片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%，施工控制在20%，掺入时不可乱投乱放，石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触预埋件，不可直接接触基底、模板
（3）施工完毕及时覆盖养生15天
四、劳力组织 片石混凝土挡土墙工序简单，衔接紧凑，组织安排合理，各道工序协调劳作， 五、机具设备 采用本工法施工，需配备的设备如：挖掘机、电动蛙式打夯机、混凝土搅拌机、电焊机、混凝土振棒棒等机械，各种机械不得在施工现场发生漏水、漏油现象
六、质量要求 施工中每个工序完成后按相关技术规范验收，合格后方可进入下道工序，凡不合格者必须进行整改或返工，使其达到质量标准和设计要求
七、安全措施 本工法除遵照有关规范施工外，还应注意以下几点： 1.基础施工在旱季进行，如在雨季施工，严格作好排水措施，防止基底被水浸泡
2.墙身灌注时，要注意模板变化及灌注速度，防止出现模板变形过大
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