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?一年半扬州江都非标:5.8%?18个月江都非标!稀缺!烟花三月下扬州!
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规模:1亿、18个月、利随本清
收益:100万及以上 5.8%
1⃣超强融资:实际控制人为扬州市江都区人民政府,江都区第五大平台公司,是担保人一的全资子公司,2023年6月末总资产为101.78 亿。
2⃣AA担保方一:实际控制人为扬州市江都区人民政府,江都区第三大平台公司,2023年6月末总资产为313.15亿,主体评级AA,债券评级AA。
3⃣AA+担保方二:实际控制人为扬州市江都区人民政府,江都区第二大平台公司,2023年6月底公司总资产为757.12亿,主体评级AA+,债项评级AAA。
?扬州市,江苏省地级市,Ⅱ型大城市,中国地级市第14名,南京都市圈成员城市,长江三角洲中心区27城之一。2022年扬州市GDP7104.98亿,一般预算收入325.49亿。全国经济前40强城市之一(排名第 37 位)。
?江都区,扬州市下辖区,宁镇扬都市圈,全国百强区,2023市辖区高质量发展百强江都名列第 27 位。2022年江都区实现GDP1256.02亿,一般公共预算收入55.87亿,位居全市第一。
A级央企信托-扬州江都非标集合信托
信托定融政信知识:
包括技术、运输机械设备、浇筑和振捣工具、材料、人员等的准备明确浇筑方式,保证预制梁在制作的过程中一次浇注成型,从而为公路桥梁工程的整体性提供保障
合理确定混凝土配合比,确保混凝土的强度、坍落度、收缩变形、弹性模量、抗渗性都能够达到设计要求
对于混凝土的拌制最好采用二次投料法,在拌制过程中,应考虑拌合站与施工现场的配合度
浇筑混凝土的时候应首先灌注底板和腹板,待到灌注到合适程度后,再浇筑顶板至箱梁,保证连续浇筑和振捣,最好一次浇筑振捣完毕
在浇筑过程中,应加强对砂石含水率率的测定,增加测定次数
并根据含水率和施工的具体情况,及时对混凝土配合比做出调整
对于梁混凝土施工来说,出现裂纹将会对整个工程施工带来较大影响
因此,必须采取一系列措施防止裂纹的产生
可通过以下几个方面来进行防止:要把握好混凝土的初凝时间,确保初凝时间能够满足施工要求,最终提高产品质量
在进行混凝土施工的时候,应根据工程具体条件选择最为合适的浇筑设备、振捣设备和运输机械,保证混凝土能够进行连续浇筑和振捣
使混凝土浇筑在确保质量的前提下,以最短的时间完成
二、公路桥梁工程预制梁施工管理的措施 1.预制梁施工质量和施工安全保障措施 预制梁施工质量的保障措施要注意两方面
(1)严格施工管理
施工管理工作要符合相关规定与标准,制定科学合理的质量保证体系
要将“预防为主,检验把关相结合”的施工管理原则落实到位,从纵横全方位实施过程监控
(2)制定操作性强的施工组织设计
在进行施工组织设计时,要全面掌握项目工程的自身特点,要选择先进、成熟的施工技术方案
要严格、科学、合理地进行各道工序的施工,以在满足质量要求的前提下,顺利完成既定目标
比如,在技术交底时,每一项工序的交底书都要在开工前制订完成
只有总工程师批准后,方可开工,技术交底的内容也要从施工方法、材料、机械、人员、质量、验收以及应急方案等多个方面的内容进行全盘考虑
预制梁板施工在安全质量保障措施方面,主要制定相关安全规章制度、安全检查制度以及安全管理制度等,以完善安全质量保障
安全规章制度如建立各级安全生产责任制度,建立相应操作规程,内部考核、奖惩制度以及事故整改制度等
安全检查制度要实行定时(亦可突击检查)、定员进行,检查结果要落到实处,要进行必要的评比与奖惩
安全管理制度一般又分为两个部分
第一部分是施工准备期的安全管理工作,要做好安全生产目标的分解工作,实行安全生产责任制
同时,要进行安全教育和各项安全生产管理规定、应急预案等的制定等工作
第二部分是施工实施期的安全管理工作,在此期间,要对安全生产实施全员、全过程、全方位、全天候的动态管理,严格执行相关安全制度、措施以及应急预案
并根据项目实际做好及时修正或完善工作,以确保工程项目的顺利实施
2.设备保证控制措施 预制梁板的施工设备,关键要从安全性能上加以控制,比如提运架设备的安全操作
提运架设备的安全操作是预制梁板安全施工的前提,要得到足够的重视
提运架设备要有专业人员进行操作,并及时进行故障处理
工作人员还要明确了解相关操作和故障方面的制度,以对设备的正确操作
同时,正确的方式对设备进行操作,有明确的责任制度,从而确保设施更好的安全运行
施工人员在每次操作设备之前,要形成对设备进行检查的习惯
设备开机后,需要对设备的重要部分进行专员监控
一旦有异常,能够及时迅速的解决
而对于解决不了的问题,需及时向相关部门汇报,以最快的途径将问题合理解决,保证安全生产效率
设备的管理人员要按照设备的使用要求对设备进行及时保养,从而保证设备有较长的使用寿命,也能够有效的防止设备的损坏
最后,需要对设施进行定期和不定期的检查,定期的检查主要是对检查的时间进行规定,每天工作结束检查、每月初检查等等;而不定期检查则包括对设施进行抽查等情况
这样的检查有突然性,能够起到很好的监督效果
3.工序保证控制措施 架梁的功能质量的好坏,关键在于工序之间的衔接的紧密程度
可见,在进行架梁的加工之前要做好细致全面的安排组织,保证每道工序的紧密衔接
这样就能够在生产中避免不必要的失误,从而使工序有良好的紧密程度
这样一来可以省去很多时间,同时提高了架梁的质量
三、结语 总之,预应力混凝土预制梁施工在桥梁施工中占有极其重要的位置,直接影响到桥梁质量及施工工期
在施工中,应特别注意施工技术的合理应用与质量控制
产品质量和信誉更是决定着企业市场占有率和今后的发展战略
本文从体系建设背景和体系建设需求开展论述,引出体系建设的主要内容,最后提出应达到的建设目标
关键词:煤矿企业背景;全面质量;管理体系 一、体系建设依据 随着现代化大生产和科学技术的发展,生产规模的扩大和生产效率的提高,在改革开放日益深入,市场经济不断发展的今天,质量管理的好坏将直接决定一个企业的兴衰成败
全面质量管理,即TQM,就是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径
在全面质量管理中,质量这个概念和全部管理目标的实现有关
通过此方法,提高企业的经济效益,促进企业现代化管理
全面质量管理特点如下:全面性:是指全面质量管理的对象,是企业生产经营的全过程
全员性:是指全面质量管理要依靠全体职工
预防性:是指全面质量管理应具有高度的预防性
服务性:主要表现在企业以自己的产品或劳务满足用户的需要,为用户服务
科学性:质量管理必须科学化,必须更加自觉地利用现代科学技术和先进的科学管理方法
煤矿的全面质量管理是由相互作用和相互依赖的多个质量管理子系统构成、具有特定功能的有机整体,它不仅含有煤炭产品、工程质量、设备质量、工作质量等方面的质量管理系统,还含有煤矿经营战略、经营目标和经营过程的质量管理系统,以及生产中的设计、地测、计划、调度、采、掘、机、运、通等方面的质量管理系统
二、体系建设需求 (一)降低部门准备质量外审资料工作量需求
由于质量分解目标完成情况,质量过程日常工作记录分散在各个部门,在每年质量管理体系外审前,每个部门需要专门抽调人员整理相关制度,文件和工作记录,耗费了大量的人力,物力
因此如果能将这些资料在日常工作过程中电子化分类管理,则能够减少外审检查前各部门准备资料工作量
(二)加强质量体系外审过程中有效沟通
煤矿工作烦琐复杂,经常会出现一项工作跨越多个部门,当质量体系外审员检查体系程序运行的记录时,在沟通了解运行情况时,由于资料的分散性和工作涉及部门多,常发生不能全面掌握这项工作的具体情况的现象
因此,在红柳林全面质量管理体系信息化建设过程,需要建立全面、规范的工作过程记录,方便外审员快速,便捷了解体系程序运行记录
(三)煤矿企业质量管控典型需求
国内煤矿企业在质量管理领域采用传统的管理方式,在复杂的组织结构与海量信息面前,普遍面临质量管理体系与实际执行两张皮现象,上下层级之间、管理人员与现场人员之间质量信息传递不通畅、不完整,质量信息价值应用难,质量改进方向不明确,业务过程难跟踪,质量管理决策依据不充分等一系列突出难题
为此,迫切需要引入信息化技术,创新质量管理模式,大力提升质量工作效率与成果,解决如下典型需求:质量信息的全面收集、整合、共享与按需应用;质量业务的规范、高效执行;实施的过程跟踪与便捷质量追溯;质量经验、知识积累与复用;消除质量相关的信息孤岛;持续质量改进的有效支撑;各项质量管理决策的数据支持; 三、体系建设主要内容 全面质量管理体系是“指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,通过让顾客满意和本组织所有成员及社会收益达到长期成功的途径”
全面质量管理体系建设对煤矿企业而言至关重要,能够直接提高企业质量管理水平,促进产品质量提升
煤矿企业全面质量管理体系是在现有研究基础上,依据先进质量管理理论与方法,遵循ISO标准中质量八大原则,以ISO9001:2015质量管理体系为建设基础,通过梳理各生产部门及工艺流程相关部门业务,在生产全过程中所涉及的各任务环节实现质量目标确认与过程控制,通过分析各环节质量过程控制及考核数据,以及不同生产阶段产品质量变化趋势,利用现代化计算机信息技术,在网络信息平台实现质量数据采集、质量统计、质量控制、质量分析、质量改进的系统,旨在为企业提供全面质量管理协同、监控平台支持,构建企业质量管理统计分析、在线监控预警及异常的改进协同平台
(一)生产全过程业务梳理
按照ISO9001:2015质量管理体系标准要求,明确企业内各部门、职工的职责和权限;梳理各部门业务工作过程,根据部门质量分解目标,规范其相应的工作流程,在工作流程中设置质量监控业务环节,要求质量监控环节要有记录,且每个记录都要用规定格式,使得质量目标完成情况有依据可查,能够定量分析质量目标完成率
通过质量管理体系梳理工作,使得公司内各部门、职工的职责和权限更加清晰明确;建立有效的实现质量文件和程序文件规定条款所需的方法、手段以及定性、定量分析的能力,使得深化质量管理和持续改进质量工作目标实现
(二)煤质全过程协同管理
优化煤样采样、化验流程,将生产过程中各环节煤样化验数据汇集在煤质数据中心,依据各部门在煤质管理任务中的职责,实现部门间数据联动,生产调整跟随煤质波动以实现稳定煤质生产目标,提高煤质生产对市场需求变化的反馈速度,实现对煤质控制、监测和持续改进的可视化动态管理
(三)工作过程质量管理
各部门工作过程在生产全过程业务梳理过程中规范了业务环节,系统按照各项工作所需支持资源类型进行分类管理,要求在质量监控点保存相应记录,按照质量管理体系要求在日常工作中完成过程记录
同时,在质量内审或部门工作过程检查中,利用便携移动智能终端完成检查,记录,发现问题时在系统中进行闭环消缺处理
(四)建立全面质量工作考核体系
在质量管理工作中,工作过程完成效果具有可检验性是衡量一个企业质量管理水平高低的标尺
质量工作考核体系是以煤质管理标准化考核体系和煤质管理相关制度、工作过程质量监测点为基础,建立的对煤质生产过程和部门工作过程质量双重考核体系
(五)建立全面质量经验库
在体系建设中,汇集顾客满意度调查数据和检查过程中发现的问题及其处理措施形成质量经验库,通过对经验库中问题归类整理、分析,结合质量工作考核数据,建立质量目标完成权重模型,为下一次质量策划调整提供数据支持依据,促进产品质量与工作质量持续改进
四、体系建设目标 通过建立全面质量管理体系,融合企业生产、经营、管理等各个方面,实现质量管理向精细化转变:业务效率提升,过程管控能力提升,知识经验积累传承,决策、管理水平提升
(一)实现质量管理体系电子化资料评审以管理文档为核心,实现质量手册、程序文件、质量工作过程记录的查询、管理、发布、存档等一系列操作的电子化、网络化管理,最大化实现在系统中完成质量管理体系外审的资料检查环节
(二)变革质量管理模式,实现煤矿企业质量管理三个转变生产过程由合格控制向预防和过程控制转变,变“事后处理”为提前预防和过程控制;建立管理过程全面质量信息库,通过固化的过程控制规范保证过程的执行;质量管理由单一部门管理向全员全过程转变,实现各部门质量信息的共享
(三)实现内部质量问题的闭环管理及改进经验固化实现内部质量监控,第一时间展开异常处理对策,降低不良重复发生率;展开改进过程闭环管理,促进质量管理体系PDCA模型的系统固化;支持展开改进过程效果验证及不符合项改进经验的固化
(四)解决管理过程中信息沟通不畅问题体系规范管理所涉及部门信息,为部门之间搭建信息共享平台,为决策层提供有效数据支持
(五)通过煤质协同管理提升煤炭生产与市场需求反馈速度,直接提高煤矿企业经济效益在煤炭行业中,煤质管理贯穿于煤炭的生产、运输、销售的各个环节,涉及部门众多,而煤炭质量已经成为是影响煤炭企业效益的关键因素之一
煤炭质量协同管理以电子化数据采集方式来确保煤质数据源头准确性,在计划、运销、煤质、生产部门和洗煤厂等部门共享信息,提高各部门的质量意识,以市场对煤质需求调节生产