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?FCWH首款政信
?当地最大ZF平台融资,10万起投,当日起息
?AA融资主体,AA担保,AAA债项评级
?当日起息
⭕基本要素:
?项目期限:12个月,半年度付息
?计息日:当日起息
?项目规模:不超过2亿元
?项目收益:
10万 ≦X<50万:8.8%;
50万≦X<100万:9.0%;
100万≦X<300万:9.3%
300万≦X:9.5%
政信知识:
以利于混凝土 自由收缩,在分格缝间不出现不可控裂缝分格缝内嵌 SBS 改性沥青 油膏
2、 屋面板结构 屋面结构自防水是屋面防水的重要组成部分,为了提高屋面自防水的 性能,除了根据结构计算确定结构配筋以外,在板面共同或单独配置 不少于Ф8@150-200 双向钢筋网,以利于控制板面裂缝、提高结构自防 水性能
另外,降低屋面混凝土塌落度,混凝土浇捣密实、表面压实 收光等施工措施都会提高屋面自防水性能
3、 平屋面找坡层 用找坡层起坡时应选用轻质混凝土,所有出屋面或屋面相交的管道、 排气道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 100mm 的圆角
4、 坡屋面混凝土 坡屋面混凝土必须浇捣密实
当屋面坡度大于 45°时,应在上部支设 封闭模板,防止混凝土因塌落度过大而难于浇筑或混凝土浇捣不密实
5、防水层 屋面防水层应选择不小于 2mm 厚聚氨酯防水涂膜或不小于 4mm 厚弹性 体改性沥青防水卷材、改性沥青聚乙烯胎防水卷材
6、防水附加层 女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水附 加层
防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开 始上翻和水平延伸个不小于 250mm
7、平屋面闭水试验及结构修补 完成各中出屋面管道、排气道、雨水口等的安装及四周封堵后,进行 结构闭水试验并对渗漏处进行修补
8、平屋面闭水试验 防水层施工完毕后,将雨水口临时封堵,进行 24h 闭水试验,屋面最 高处蓄水深度 30-50mm,并安排专人检查记录,发现渗漏应分析原因并 整改,整改完成后再次闭水,直至无渗漏发生
9、坡屋面淋水试验 防水层施工完毕后,将引至坡屋面顶部淋水,淋水时间不少于 2h 或大雨后检查
如有渗漏,应查明原因并进行整改
第二节 屋面防渗漏做法 倒置式单层防水平屋面 工艺流程及细部做法 1 钢筋混凝土屋面板 屋面板在满足施工条件的前提下应尽量采用塌落度较小的 混凝土;屋面混凝土必须浇捣密实,确保结构主体的抗渗性 能;屋面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光 2 闭水试验及结构修补 完成各种出屋面管道、排气道、雨水口等的安装及四周封堵 后,进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补 3 防水层 防水层见屋面部分说明
女儿墙根部、出屋面管道、排气道、 雨水口等阴角部门须增加防水附加层;防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于 250mm 4 闭水实验 防水层施工完毕后,将雨水口临时封堵,进行 24h 闭水试验, 屋面最高处蓄水深度 30-50mm,并安排专人检查记录;发现 渗漏应分析原因并整改,整改完成后再次闭水,直至无渗漏 发生 5 隔离层 三彩布隔离层(或详见设计说明)
6 找坡层 用找坡层起坡时应优先选用轻质混凝土,厚度及坡度详设 计
7 保温层 保温节能以施工图节能设计专篇为准
若设计为保温板,应 优先采用砂浆错缝铺贴,并保证其平整、牢固 8 刚性保护层 40mm 厚 C25 细石混凝土保护层,内配ΦL5@200 单层双向钢 筋网,纵横间距≤3000mm 和女儿墙出 300 ㎜设分格缝,缝宽 20 ㎜、缝内嵌 SBS 改性沥青油膏,分格缝处钢筋断开
隔缝、 女儿墙等阴角处、设备管道基础处做 1mm 厚一布两油聚氨酯 防水层,分隔缝、女儿墙等阴角处做 500 mm 宽 做法说明及节点详图 做法说明:本做法适用于平屋面的防渗漏处理
屋面采用保温层在防 水层之上的倒置式体系,可保护防水层、延长防水层使用寿命
保温 层应选用憎水性保温材料,如挤塑苯板(XPS),屋面坡度应优先采用 结构起坡,若用找坡层找坡坡度应不小于 2%
质量控制点 1、 管根、雨水口、排气道四周封堵 2、 结构闭水试验 3、 出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层 4、 防水施工质量控制 5、 闭水试验 6、 透气管安装质量 7、 刚性保护层及分格缝 正置式平屋面 工艺流程及细部做法 1 钢筋混凝土屋面板 屋面板在满足施工条件的前提下应尽量采用塌落度较小的混凝 土;屋面混凝土必须浇捣密实,确保结构主体的抗渗性能;屋 面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光 2 闭水试验及结构修补 完成各种出屋面管道、排气道、雨水口等的安装及四周封堵后, 进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补 3 保温层 保温节能以施工图节能设计专篇为准
若设计为保温板,应优 先采用砂浆错缝铺贴,并保证其平整、牢固 4 找坡层/找平层 用找坡层起坡时应优先选用轻质混凝土,厚度及坡度详设计
必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、排气道、墙体等与屋 面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 100mm 的圆角,找 平层表面应做收平压光处理 5 防水层 防水层见屋面部分说明
女儿墙根部、出屋面管道、排气道、 雨水口等阴角部门须增加防水附加层;防水附加层材料及做法 与防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不 小于 250mm 6 闭水实验 防水层施工完毕后,将雨水口临时封堵,进行 24h 闭水试验, 屋面最高处蓄水深度 30-50mm,并安排专人检查记录;发现渗漏 应分析原因并整改,整改完成后再次闭水,直至无渗漏发生 7 隔离层 三彩布隔离层(或详见设计说明)
8 刚性保护层 40mm 厚 C25 细石混凝土保护层,内配ΦL5@200 单层双向钢筋 网,纵横间距≤4000mm 和女儿墙出 300 ㎜设分格缝,缝宽 20 ㎜、 缝内嵌 SBS 改性沥青油膏,分格缝处钢筋断开
隔缝、女儿墙 等阴角处、设备管道基础处做 1mm 厚一布两油聚氨酯防水层, 分隔缝、女儿墙等阴角处做 500 mm 宽 做法说明及节点详图 做法说明:本做法适用于平屋面的防渗漏处理
屋面坡度应优先采用 结构起坡,若用找坡层找坡坡度应不小于 2%
质量控制点 1、 管根、雨水口、排气道四周封堵 2、结构闭水试验 3、出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层 4、防水施工质量控制 5、闭水试验 6、透气管安装质量 7、刚性保护层及分格缝 坡屋面卧瓦做法 工艺流程及细部做法 1 钢筋混凝土屋面板 屋面板在满足施工条件的前提下应尽量采用坍落度较小的混凝 土;屋面混凝土必须浇捣密实,确保结构主体的抗渗性能;屋 面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光
浇筑屋面板时应预留与 上部混凝土保护层的连接钢筋,钢筋直径φ 8、长度应深入上 部混凝土保护层不小于20mm,间距宜为600X600 2 找平层 如屋面板不能在浇筑混凝土时一次收平压光,则可用1: 2.5水 泥砂浆找平
砂浆找平前必须把屋面所有洞口封堵完毕,并保 证封堵密实
必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、排气道、 墙体等的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角 3 防水层 防水层宜采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜
女儿墙根部、出 屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水附加层. 防 水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开始 上翻和水平延伸各不小于25cm.用聚氨酯涂刷预留钢筋与屋面 板相接处及其周围,保证该处不发生渗漏 4 淋水试验 防水层施工完毕后,将水引至坡屋面顶部淋水,淋水时间不少 于 2h,或大雨后检查
如有渗漏,应查明原因并进行整改 5 保温层 保温节能以施工图节能设计专篇为准
铺设保温时应做好对防 水层的保护,不得对防水层造成任何破坏
6 保护层 保护层为 40mm 厚 C25 细石混凝土保护层,内配ΦL5@200 单层 双向钢筋网,并与预留钢筋绑扎连接 7 挂瓦网片 φ 6.5@600x600mm 单层钢筋网片与预埋节点焊接 8 屋面瓦 根据建筑设计做法安装屋面瓦 做法说明及节点详图 做法说明:坡屋面排水必须体系完整、排水畅通,明沟设置、排水管 布置应根据屋面形状做好深化设计和细部构造水通畅
质量控制点 1、 出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层 2、 预留钢筋及其与屋面板接触处涂刷聚氨酯 3、 屋面防水层 4、 淋水试验 5、屋面瓦铺设 坡屋面挂瓦做法工艺流程及细部做法 1 钢筋混凝土屋面板 屋面板在满足施工条件的前提下应尽量采用坍落度较小的混凝 土;屋面混凝土必须浇捣密实,确保结构主体的抗渗性能;屋 面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光
浇筑屋面板时应预留与 上部混凝土保护层的连接钢筋,钢筋直径φ 8、长度应深入上 部混凝土保护层不小于20mm,间距宜为600X600 mm 2 找平层 如屋面板不能在浇筑混凝土时一次收平压光,则可用1: 2.5水 泥砂浆找平
砂浆找平前必须把屋面所有洞口封堵完毕,并保 证封堵密实
必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、排气道、 墙体等的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角 3 防水层 防水层宜采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜
女儿墙根部、出 屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水附加层. 防 水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开始 上翻和水平延伸各不小于25cm.用聚氨酯涂刷预留钢筋与屋面 板相接处及其周围,保证该处不发生渗漏 4 淋水试验 防水层施工完毕后,将水引至坡屋面顶部淋水,淋水时间不少 于 2h,或大雨后检查
如有渗漏,应查明原因并进行整改 质量控制点 5 保温层 保温节能以施工图节能设计专篇为准
铺设保温时应做好对防 水层的保护,不得对防水层造成任何破坏
6 保护层 保护层为 40mm 厚 C25 细石混凝土保护层,内配ΦL5@200 单层 双向钢筋网,并与预留钢筋绑扎连接 7 挂瓦条 根据屋面瓦规格及布排方式将挂瓦条固定于保护层上 8 屋面瓦 根据建筑设计做法安装屋面瓦 做法说明及节点详图 做法说明:坡屋面排水必须体系完整、排水畅通,明沟设置、排水管 布置应根据屋面形状做好深化设计和细部构造水通畅
质量控制点 1、出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层 2、预留钢筋及其与屋面板接触处涂刷聚氨酯 3、 屋面防水层 4、淋水试验 5、挂瓦条、屋面瓦的安装固定 种植屋面 工艺流程及细部做法 1 钢筋混凝土屋面板 屋面板在满足施工条件的前提下应尽量采用塌落度较小的混凝 土;屋面混凝土必须浇捣密实,确保结构主体的抗渗性能;屋面 板应在浇筑混凝土时原浆收平压光 2 闭水试验及结构修补 完成各种出屋面管道、排气道、雨水口等的安装及四周封堵后, 进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补 3 防水层 底层防水宜采用不小于 1.5mm 厚聚氨酯防水涂膜,面层防水应采 用耐根穿刺材料,防水层在女儿墙、出屋面管道等高出屋面的地 方应上翻,上翻高度不得低于种植土完成面 300mm
防水附加层材 料及做法与防水层相同,做法见屋面部分说明 4 闭水实验 见屋面部分说明 5 隔离层 三彩布隔离层(或详见设计说明)
6 找坡层 屋面坡度应优先采用结构起坡,当采用找坡层起坡时应优先选用 轻质混凝土,厚度及坡度详设计
7 刚性保护层 40mm 厚 C25 细石混凝土保护层,内配ΦL5@200 单层双向钢筋网, 纵横间距≤3000mm 和女儿墙出 300 ㎜设分格缝,缝宽 20 ㎜、缝内 嵌 SBS 改性沥青油膏,分格缝处钢筋断开
隔缝、女儿墙等阴角 处、设备管道基础处做 1mm 厚一布两油聚氨酯防水层,分隔缝、 女儿墙等阴角处做 500 mm 宽 8 滤水层 滤水层采用 50mm 厚粒径 20—50mm 碎石滤水层,并在上部铺设无 纺布隔离,无纺布四周上翻 100 高,并用粘接剂粘接
9 种植土 种植土的厚度应满足上部苗木种植物所需土层厚度,但不得大于 设计要求厚度 做法说明及节点详图 做法说明:屋面坡度应优先采用结构起坡,若用找坡层找坡坡 度应不小于 2%
种植屋面的滤水层可采用塑料排水板有组织收 集,但必须进行专项节点设计
变形缝应作为种植分区边界, 不得跨缝种植
质量控制点 1、 屋面板洞口封堵 2、 结构闭水试验 3、 出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层 4、 防水施工质量控制 5、 闭水试验 6、滤水层级无纺布施工质量 第三节 屋面细部防渗漏做法 排气道出屋面防渗漏 工艺流程及细部做法 1 排气道壁混凝土浇筑 出屋面排气道壁宜与屋面混凝土一次浇成,应保证混凝土表面平 整光滑 2 结构找补及圆角 屋面结构找补时须将排气道道壁与屋面相交的阴角处用水泥砂 浆抹成半径不小于100mm的圆角 3 道壁基层修整 防水层附加层和防水层施工前应对道壁进行清理、修整, 以便 防水施工 4 防水附加层 排气道与屋面相交的阴角处须增加防水附加层
防水附加层材料 及做法与屋面防水层相同, 防水附加层应从阴角开始上翻和水 平延伸各不小于250mm 5 防水层 防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工. 防水层材 料及做法同屋面,防水层须上翻300mm
防水层上压1mm厚铝合金 压条并用水泥钉@600固定在混凝土墙上,钉头密封膏密封 6 闭水试验 与屋面同时进行闭水试验 7 保温层/保护层 按屋面设计要求施工 8 抹灰保护层 在在排气道道壁防水层外及盖板上抹20厚1: 2水泥砂盖板收口 部位做成鹰嘴滴水
做法说明及节点详图 做法说明:出屋面排气道壁必须采用现浇混凝土结构,宜与主体混 凝土同时浇筑,壁厚不小于l00mm, 内配φ8@200双向钢筋网片
此 做法适用于平屋面排气道的处理,斜屋面排气道参照此做法
质量控制点 1、排气道道壁基层修整 2、阴角部位圆角及防水附加层 3、防水层施工质量 4、 防水层收口固定 5、铝合金百叶安装质量 6、盖板滴水施工 出屋面管道根部防渗漏 工艺流程及细部做法 1 套管清理 把套管上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净 2 管道安装 安装管道时应注意管道居套管中心,并临时固定 3 塞缝 用聚氨酯发泡塞严管道与套管间的缝隙,上面用密封胶 封口 4 结构修补及圆角 屋面找平时须将套管与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹 成半径不小于100mm的圆角 5 管周防水附加层 做完找平层及圆角后,在套管周边250mm范围涂刷防水 层,并沿套管根上翻250mm以上(倒置式屋面应考虑保 温层厚度) 6 防水层 屋面防水层上翻到套管顶部处 7 保温层、刚性保护层 按屋面设计要求施工 8 打密封胶 在防水材料的套管周收口处打密封胶封堵 9 保护层 在套管周边用20mm厚1: 2水泥砂浆抹灰收口,表面收光, 或者在管周浇筑混凝土墩
做法说明及节点详图 做法说明:本做法为出屋面的管道( 如排水、通气管)防渗漏做法, 出 屋面管道须在屋面板浇筑时预先埋入带止水翼的套管,并保证管周混凝土密 实. 套管应高出屋面300mm以上、内径至少应比管道外径大30mm
质量控制点 1、套管预埋 2、套管内部清理干净 3、套管与管道间聚氨酯发泡填塞 4、 阴角部位圆角及防水附加层 5、 防水施工质量 6、打密封胶 7、抹灰时注意避免破坏防水层 女儿墙防渗漏 工艺流程及细部做法 1 女儿墙 混凝土浇筑 女儿墙下部 300mm 高反坎应与屋面混凝土一次浇成;如若 施工有困难则必须保证女儿墙浇筑前把基层凿毛并充分 浇水湿润,并应保证女儿墙混凝土筑捣密实 2 女儿墙圆角及基层修整 女儿墙与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 100mm 的圆角,防水层附加层和防水层施工前应对女儿墙 表面进行清理、修整,以便防水施工 3 防水附加层 女儿墙与屋面相交的阴角处须增加防水附加层,防水附加 层材料及做法与屋面防水层相同,防水附加层应从阴角开 始上翻和水平延伸各不小于250mm 4 防水层 防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工,防水 层材料及做法同屋面,防水层须上翻收在女儿墙预留的收 口凹槽内粘接牢固 5 闭水试验 与屋面同时进行闭水试验 6 屋面施工 按屋面设计要求施工隔离层、找坡层、保温层、刚性保护 层等 7 抹灰保护层 先采用1: 2水泥砂浆将女儿墙预留凹槽封堵密实,在凹槽 两端设置宽度不小于150mm热镀锌钢丝网,12厚1:2.5纤维 混合砂浆打底,8厚1:2水泥砂浆罩面(满铺耐碱网格布) 8 饰面层 按设计要求施工女儿墙饰面层 做法说明及节点详图 做法说明:女儿墙压顶应采用钢筋混凝土结构,女儿墙压顶的外侧应髙于 内侧,压顶最薄处厚度不应小于60mm,两端均外伸60mm, 坡度应大于15%
质量控制点 1、女儿墙圆角及基层修整 2、阴角部位防水附加层 3、防水层施工质量 4、女儿墙预留凹槽处理 5、抹灰保护层施工质量 出屋面反坎防渗漏 工艺流程及细部做法 1 基层清理 把基层上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净,接缝处 的浮浆可用钢丝刷刷除 2 反坎圆角 在反坎根部采用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角 3 防水层附加层 反坎与屋面相交的阴角处须增加防水附加层,防水附加 层材料及做法与屋面防水层相同,防水附加层应从阴角 开始上翻和水平延伸各不小于250mm 4 防水层 防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工
防 水材料及做法同屋面,防水层须上翻收在反坎顶部 5 闭水试验 与屋面同时进行闭水试验 6 保温层 按屋面设计要求施工保温层 7 刚性保护层 按屋面做法施工刚性混凝土保护层,刚性保护层与反坎 间留20mm宽伸缩缝并有密封胶封严 8 保护层及密封胶 在反坎防水层外抹20厚1:2水泥砂浆,并在防水收头位置 打密封胶 做法说明及节点详图 做法说明:出屋面反坎的混凝土应尽量与结构板混凝土一起浇筑,避免留 置施工缝
如若不能一次浇成,则在浇筑反坎前必须将下部混凝土凿毛并充 分湿润
反坎应在门洞两边各伸出500mm
反坎防水应至少高于屋面表面 250mm以上
质量控制点 1、 基层清理干净 2、 阴角部位圆角及防水附加层 3、 防水施工质量 4、 密封胶施工 等高屋面变形缝防渗漏 工艺流程及细部做法 1 浇筑反坎 出屋面反坎的混凝土应尽量与结构板混凝土一起浇 筑,避免留置施工缝
如若不能一次浇成,则在浇筑 反坎前必须将下部混凝土凿毛并充分湿润
反坎厚度 不得小于120mm, 侧钢筋锚入屋面板,并在上部靠屋面 一侧预留与混凝土压顶的连接筋,连接筋根据计算确 定,但不得小于φ8@200 2 现浇盖板 现浇 100mm 厚 C20 混凝土盖板,内配φ8@200 双向钢 筋 3 反坎圆角 反坎与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 100mm圆角 4 防水附加层 反坎与屋面相交的阴角处须增加防水附加层
防水附 加层材料及做法与屋面防水层相同, 防水附加层应从 阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm 5 防水层 防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工
防水层须上翻用压条固定在反坎上,其材料及做法同 屋面 6 闭水试验 与屋面同时进行闭水试验 7 屋面施工 按屋面设计要求施工 8 封堵盖板下面 在盖板和反坎下面的缝隙内采用沥青油膏进行密封 9 抹灰保护层 在反坎防水层外抹20厚1: 2.5水泥砂浆,水泥砂浆从 屋面开始至盖板底部,盖板收口部位做成鹰嘴滴水
做法说明及节点详图 做法说明:此做法适用于等高屋面变形缝的处理,高低屋面变形缝参照等高屋 面处理
反坎与盖板间缝隙为50mm
质量控制点 1、后浇筑混凝土接缝处理 2、阴角部位圆角及防水附加层 3、防水施工质量 4、盖板与反坎间封堵 5、盖板滴水施工 屋面直排式雨水口防渗漏 工艺流程及细部做法 1 预留洞口清理 把预留洞口上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净,接 缝处的浮浆可用钢丝刷刷除 2 雨水口安装 充分湿润预留洞口,雨水口定位后,用细石混凝土( 掺 加微膨胀剂)密实封堵雨水口与预留空洞间的空隙,分 两次浇筑 3 防水层附加层 雨水口与屋面相交处须增加防水附加层,防水附加层须 伸入雨水口内
防水附加层材料及做法与屋面防水层相 同,防水附加层应从雨水口开始水平延伸不小于250mm, 并须盖过封堵细石混凝土施工缝200mm以上 4 防水层 按设计要求施工屋面防水层,防水层须伸入雨水口内 5 灌缝 用密封胶封堵防水层与雨水口间的空隙 6 闭水试验 将雨水口临时封堵,进行24h闭水试验,发现渗漏应分析 原因并整改,整改后再次闭水,直至无渗漏发生 7 保温层、刚性保护层 按屋面设计要求施工 8 雨水口盖 ( 篦子) 安装 安装固定雨水口盖( 篦子) 做法说明及节点详图 做法说明:雨水口必须低于屋面汇水面的最低处,雨水口应尽量在浇筑屋面 板时一次性浇在屋面板混凝土内;若预留洞口后安装,则必须保证细石混凝 土封堵密实
本做法为先预留洞口后安装的施工方法,一次浇筑时参照本方 法执行
质量控制点 1、预留洞口清理 2、雨水口与洞口间细石混凝土封堵 3、防水附加层及防水施工质量 4、密封胶填塞密实 侧排雨水口防渗漏 工艺流程及细部做法 1 预留洞口清理 把预留洞口上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净,接 缝处的浮浆可用钢丝刷刷除 2 雨水口安装 充分湿润预留洞口,雨水口定位后,用细石混凝土( 掺 加微膨胀剂)密实封堵雨水口与预留空洞间的空隙,分 两次浇筑 3 防水层附加层 雨水口与屋面相交处须增加防水附加层,防水附加层须 伸入雨水口内
防水附加层材料及做法与屋面防水层相 同,防水附加层应从雨水口开始水平延伸不小于250mm, 并须盖过封堵细石混凝土施工缝200mm以上 4 防水层 按设计要求施工屋面防水层,防水层须伸入雨水口内 5 闭水试验 将雨水口临时封堵,进行24h闭水试验,发现渗漏应分析 原因并整改,整改完成后再次闭水,直至无渗漏发生 6 保温层、刚性保护层 按屋面设计要求施工 7 密封胶/抹灰保护层 在雨水口内防水层边沿处打密封胶,在侧墙( 女儿墙) 防水层外抹20厚1: 2水泥砂浆,水泥砂浆从屋面开始并 盖过防水层收头凹槽50mm以上 8 雨水口盖 ( 篦子) 安装 安装固定雨水口盖( 篦子) 做法说明及节点详图 做法说明:侧排雨水口必须低于屋面汇水面的最低处
本做法为屋面侧排式 雨水口排水方式,其防渗漏的做法如下所示
雨水口应尽量在浇筑屋面板 时一次性用抗滲混凝土浇在侧墙混凝土内
若侧墙在浇筑屋面板时不能同时 浇筑,则在浇筑侧墙前必须清理干净基层,并凿毛充分湿润,然后用抗滲混 凝土浇筑在侧墙内
本做法为侧墙后浇的安装施工方法,一次浇筑时参照本 方法执行
质量控制点 1、基层清理干净 2、侧墙( 女儿墙)混凝土浇捣密实 3、侧排口低于屋面 4、防水层施工质量 5、密封胶填塞密实
FCWH首款政信