摘要：
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优质知识分享：
以供参考关键词： 桩基础；桥梁断桩；质量问题；防治分析 0 引言 桩基础是桥梁工程建设中的基础施工环节，其质量直接影响到后期桥梁工程的建设与使用
钻孔灌注桩是桩基础施工中最为常见的形式，在其施工过程中，一旦出现失误就会导致断桩事故的发生，最终影响到桥梁工程的正常使用，不利于提高桥梁工程的社会经济效益
因此在对桥梁工程进行施工的过程中，我们必须要保证其施工的连续性，将其中存在的各种影响因素进行综合考虑，然后再采取有效的措施来提高其施工质量，避免断桩事故的发生，从而有效的提高桥梁工程的社会经济效益，推动社会经济的快速发展
1 桩基础概述 桩基础是桥梁工程施工过程中的基础环节，其施工质量直接影响到桥梁工程的正常使用及使用寿命
断桩是桩基础施工中最常见的质量问题之一
因此在桥梁工程施工过程中，我们必须要将造成断桩的各项影响因素进行综合分析，采取措施保证其施工质量
在桥梁工程桩基础施工过程中，钻孔灌注桩是最为常见的施工方式，在浇筑混凝土的过程中，地基中的砂砾会直接进入到混凝土当中，这在很大程度上影响到混凝土的整体性，最终导致混凝土出现变质、受损等现象，使桩无法承载上部的荷载而出现断桩的现象
断桩是桥梁工程中最严重的质量病害，在工程开工之前，施工人员就需要做好消除断桩事故的准备工作
桩基础是深基础施工中应用最广泛的一种施工形式，是由承台、沉入泥土中的桩构成，即采用相应的机械设备将桩打入具有较高承载力的深层土壤当中，从而承载上部的荷载
或者对软弱土层进行合理的处理，从而有效的提高土壤的承载力与密实度，缩小其压缩性，保证工程的施工质量
在建筑工程施工过程中，简支梁对于桩具有一定的约束作用，首先，我们需要通过一个固定支座来保证各个端点的位移与转动，在该工程中，要求固定支座只绕着端点不断转动，并限制其位移，这样，简支梁也就可以通过可动支座以及固定支座来支撑上部的荷载
在桥梁工程施工过程中，支座可以分为可动支座、固定支座、定向支座等，其中，可动支座、固定支座的主要功能是承载简支梁的荷载，而固定支座适用于悬臂梁当中，要求施工人员在悬臂梁的一端设置固定支座
桥梁工程属于市政工程，但由于数量多，不可能每一个桥梁工程都选定特定的设计单位对其进行设计，这就导致工程在施工过程中还存在着一定的差异性
在建筑工程桩基础施工过程中，桩必须要由一定的机械设备将其打入承载力高、密实度高、坚硬的持力层当中，这样才能够承载上部结构的荷载，以保证其稳定性与使用质量
在桩基础施工过程中，由于桩基具有刚度大等优点，再加上受到上部结构的荷载作用，可以有效的保证其稳定性，避免结构出现不均匀沉降
在实际施工当中，施工人员往往会通过桩基的侧向刚度以及其整体能力进行计算，从而提高其抗震能力
2 桩基础桥梁造成断桩现象的原因 在桥梁工程施工过程中，一旦出现断桩，必然会影响到桥梁工程的使用价值，威胁到人们的生命财产安全，阻碍当地社会经济的发展
通过分析，造成桩基础出现断桩现象的原因可以分为以下几个方面的原因： 2.1 因设计不合理而导致工程出现断桩现象 在对桥梁工程设计的过程中，设计者往往只注重桩身的整体冻拔、而忽视了冻胀力对桩基的破坏作用，尤其是一些入土较深的混凝土桩，如果设计者没有经过全面的分析与计算，这就会导致桩因为冻拔作用而导致其断裂，最终出现严重的质量问题
在实际工作中，有些设计者只根据相关规定要求对其强度进行计算，但是结构的受力情况、图形计算等不够清晰，导致有些部位的受力相对较大，或者选用的混凝土强度等级不高，粗骨料粒径过大或者坍落度较小，这就导致混凝土浇筑之后出现蜂窝现象，不利于桥梁工程的施工质量，最终出现断桩的现象
2.2 因导管施工不当而导致工程出现断桩现象 桥梁工程在浇筑混凝土时一般需要将其分为几个阶段进行，在第一次浇筑混凝土的过程中，施工人员应该将导管的底部直接埋设于混凝土当中，使导管的一端呈封闭状态，而在导管的另一端，其必须要承受孔内水泥混凝土的压力
在第一次浇筑混凝土的过程中，由于导管内部还存在一定的空气，此时混凝土在下落的阶段必然会引起过大的起压，最终导致断桩的现象
为了避免这一现象的发生，我们在浇筑混凝土之前，必须要通过相应的设计来对其进行分析与设计
2.3 因质量控制不合理而导致工程出现断桩现象 在混凝土工程施工过程中，如果施工人员没有保证混凝土的搅拌质量，或者在运输过程中导致混凝土出现离析、泌水现象，对混凝土没有经过均匀的振捣，这就导致混凝土出现蜂窝等现象，影响到工程的施工质量，严重者还会导致断桩现象的发生
在对桩基础浇筑混凝土时，如果其钢筋保护层发生了位移现象，或者钢筋与模板相互接触，或者桥梁结构因为外界温度与湿度的影响，这就会导致该结构出现裂缝，使内部钢筋外露，最终导致钢筋腐蚀，出现断桩的现象
3 桩基础桥梁断桩问题的防治措施 桥梁断桩现象发生的原因有很多种，为了避免桥梁工程出现断桩的现象，我们必须要对其中存在的各种影响因素进行全面分析，然后采取有效的措施来对其进行防治，以保证桥梁工程的使用质量，延长其使用寿命
3.1 紧抓设计环节 好的设计是桥梁是否成功的基本保证
严密施工组织设计是重点，需要在施工前，把一切灌孔的设备工具都准备齐全，保证混凝土施工的连续性，尽量缩短浇筑时间，保证质量
3.2 组织和管理好施工的各个环节 因为桥梁质量的好坏不是靠一时的好坏来衡量，而是环环紧扣的，应该将责任落实到个人，在施工过程中，很难建立其强有力的管理制度
对于施工单位来说，齐全的职责分工及有关制度是管理工作的根本
因此，施工单位要具有良好的施工水平和职业道德，同时，监理单位要做好监督管理，认真管理施工单位
3.3 加强养护和维修 要积极做好养护工作，及时发现桥梁的病害，并分析其可能成因，在了解成因的基础上采用有效的维修措施，减轻或消除病害
需要我们认真贯彻预防为主的方针，努力消除导致公路损毁的因素，增强设施的耐久性，提高抗御自然灾害的能力
重视日常检查、定期检查和特殊检查、积累技术资料、加强科学分析、针对病害产生的原因，采取正确、有效的技术措施
3.4 材料的选择 施工材料是桥梁工程保证质量的关键，只有保证施工材料的质量，才能够有效的提高桥梁工程的使用价值，延长其使用寿命
因此我们很有必要对施工材料的质量进行严格控制与把关
4 结束语 桩基础桥梁断桩存在的问题与防治只有采用科学的施工方案和切实可行的备用方案
只有严格按照规范、规程操作，加强监督检测，才能避免质量事故或把质量事故降低到最小限度
对已出现问题的桩基、断桩查找原因分析准确后，应掌握详尽而准确的现场资料，及时组织专家会诊，制定安全可靠而又经济的处理方案，才能杜绝此类现象的发生
参考文献： 【1】陈晓东等.人工挖孔灌注桩施工技术【J】.安徽建筑，2004.6. 【2】卓永红.钻孔灌注桩成孔及成桩质量的施工技术探讨【J】.长春工业大学学报，2004.2. 【3】黄绳开.桥梁施工及组织管理【M】.人民交通出版社，2005. 随着我国城市经济的快速发展，桥梁工程得到了加速建设，其施工质量也愈发引起人们的重视
桥梁下部结构在桥梁整体结构中占据重要地位，对其施工质量的要求很高，因此加强对桥梁下部结构施工关键技术的研究具有重要意义
本文主要就桥梁工程下部结构施工技术要点进行了详细探讨
关键词：桥梁；下部结构；承台；桥台；基础 中图分类号：TU997文献标识码： A 一、桥梁下部结构概述 具体来说，桥梁一般是由四个基本组成部分组成：上部结构、下部结构、支座和附属设施，下部结构包括桥墩、桥台和基础
桥墩和桥台是支承上部结构并和路堤相衔接的建筑物，作用是将其传来荷载传至基础
桥台通常设置在桥两端，而桥墩通常设置在桥中间部分
桥台与路堤相衔接，除了上述作用外，还可以抵御路堤土压力，防止路堤填土的塌落
单孔桥只有两端的桥台，而没有中间桥墩
桥墩和桥台底部的奠基部分就是基础
基础承担了所有从桥墩和桥台传来的荷载，承压性和稳定性必须很高
这些荷载包地震力、船舶撞击墩身等引起的水平荷载等等
由于基础这部分往往深埋于水下地基中，因此在桥梁施工中是难度较大的一个部分，是确保桥梁安全的关键之一，也是桥梁建设研究的重中之重
二、桥梁下部结构施工技术要点 （一）承台施工 1、测量放样 基坑开挖前，测量人员应根据计算放样出开挖边线，应考虑边坡坡比、工作宽度、排水设施、开挖深度含超挖约15cm等
基坑开挖完毕后应及时完善排水设施，同时应视具体情况采取相应措施，保持边坡稳定
为方便施工，在承台位臵浇筑约15cm厚砼垫层，应严格控制垫层顶面高程
垫层浇筑完成后，测量人员应用全站仪放出墩台基桩中心点，并边线确定方向
两个方向确定后，根据承台设计尺寸放样出其底板边线，用墨线弹出，并在底板边线外侧用高标号水泥砂浆找平
2、钢筋安装 （1）钢筋的安装 ①根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度
②钢筋绑扎顺序，一般情况下先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行，操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍筋、绑扎、成型
在多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫，但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层
③受力钢筋采用焊接搭接接头，接头位置相互错开，上层钢筋接头位置在跨中，下层钢筋接头位置尽量在桩顶处；主筋的搭接采用焊接搭接，其搭接长度应满足设计及规范的要求
预埋墩身钢筋，在达到设计的要求后加以固定，以确保其墩身的预埋钢筋在浇筑完混凝土后位置不变
④在承台上、下两层钢筋间除设置架立筋外，采用Ф12～Ф14mm的钢筋或铁件按适当间距进行支撑，以保持上下两层钢筋间距的正确
⑤最后垫好钢筋保护层的水泥砂浆垫块，侧面的垫块与钢筋绑牢，并检查有无遗漏
（2）现场钢筋安装的连接 ①绑扎搭接接头 绑扎搭接，除图纸所示或监理工程师同意(当无焊接及机械接头条件时，且钢筋直径≤25mm)外，一般不宜采用
在受拉区，光圆钢筋绑扎接头末端应设180°弯钩
带肋钢筋绑扎接头末端可不设弯钩，但搭接长度要增加20%
在受压区，对于直径为12mm及以下的光圆钢筋，以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋，均不需设弯钩，但接头的搭接长度均不得小于30倍钢筋直径
搭接部分应在三处绑扎，即中点及两端，采用直径为0.7～1.6mm(视钢筋直径而定)的软退火铁丝
钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离应不小于10倍钢筋直径
②电弧焊焊接接头 焊缝长度、宽度、厚度应符合图纸规定，如图纸无规定，按下表及图2规定执行
电弧焊接接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径
表电弧焊的焊缝规格 如钢筋、级别、牌号、直径和焊条型号有变动，或焊工有变换，应对建立的焊接参数进行校核，其方法是取两根受拉钢筋试样进行抗拉试验
当试验的焊接抗拉试验强度大于或等于被焊接钢筋的抗拉强度时，焊接才允许进行
模板安装 （1）模板制作 桥梁主体结构外露面混凝土的模板板面应采用防水胶合板、竹塑复合板或大板块钢模板，其板面应光洁平整、无翘曲破损，如板面有明显损伤，一律禁止使用
对埋于地面以下其他部位的模板，可采用其他材料，但板面应平整，为减少模板的拼缝
对于大面积混凝土，其每块模板的面积应大于1.0m2，板块拼缝位置应事前规划，排列整齐
为了确保混凝土表面的光洁，如果采用木制模板，当模板拼装好后，在面板上再贴一层宝丽板
（2）模板安装 模板内应无污物、砂浆及其他杂物
模板表面应在使用前涂脱模剂，脱模剂或其他相当的代用品，应具有易于脱模的性能，并使混凝土面不变色
拼装模板前应根据测量人员测放的出的承台中线，标出承台边线位置，用吊机吊放或人工扛抬等方法，支立第一块模板，用线锤和水平尺初步找平模板
合模时成垂直方向的两块模板接缝间，用海棉条嵌缝
（3）安装组合钢模板 采用组合钢模，应先制定出承台组合钢模的组装方案，并计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点间距及尺寸位置
遇有不合钢模板宽度尺寸模数时，可另加木模补缝
组合钢模板由平面模板、阴角模板、阳角模板拼装成
其纵、横肋拼接用的U形卡、插销等零配件、要求齐全牢固，不松动不遗漏
组合成模后，断面尺寸及标高准确，拼缝严密
对拉螺栓、纵横连杆支撑牢固，配件齐全、不松动、不遗漏；经预检符合设计图纸及质量标准要求
（4）当所有和模板有关的工作做完，构件中所有预埋件亦安装完毕，应经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土
这些工作应包括清除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其他杂物
4、砼浇筑 砼在拌和站集中拌和，并由砼输送车运输至现场，用料斗向模板内注入砼，用插入振捣器振捣
砼浇筑时采用分层法进行，每层厚度控制在30cm左右
使用插入式振动棒振捣，振动棒移动间距不超过其振动半径的1.5倍，并与侧模保持50～100mm距离，并避免碰撞模板、钢筋及预埋件
下层振捣密实后再进行上层浇注，振捣上层混凝土时振动棒应插入下层混凝土50～100mm，每一处振动都应做到快插慢拔，振捣密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆
当浇筑至顶面时，由专人进行承台顶面的砼收面及标高控制
（二）桥台施工 1、搭设脚架 由专业架子工围绕墩柱搭设简易脚手架
四周设剪刀撑和斜向撑杆，保持脚手架稳定，高度比墩柱设计标高高出1m，顶部搭设安全护栏
2、钢筋的焊接、安装 钢筋应具有出厂质量证明书，钢筋表面洁净，使用前应将表面油脂、漆皮、鳞锈等清楚干净，钢筋平直，无局部弯折，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%
钢筋的弯制和末端符合设计既规范要求，各类钢筋下料尺寸符合设计及规范要求，用Ⅰ级钢筋制作时，其末端应做弯钩，弯钩的直径应大于受力主筋直径，且不少于其直径的2.5倍
弯钩平直部分长度，一般结构不宜少于其直径的5倍
在桩顶按照设计连接墩柱钢筋笼，墩柱钢筋在加工场统一进行加工，现场用吊车安装成型，主筋采用双面焊接，焊缝长度不少于5d（d为钢筋直径），加强筋与主筋采用焊接，螺旋筋与主筋采用绑扎，桩顶与柱子连接的喇叭口钢筋必须按设计图纸安装变径加强钢筋，10cm一道
加强筋采用双面搭接焊，焊缝长度不少于5d（d为钢筋直径）
钢筋保护层统一采用高强度水泥砂浆垫块，并用铁丝固定在墩柱主筋外层
浇筑混凝土 （1）一般要求 ①混凝土的浇筑方法，应经监理工程师批准，并尽可能采用水泥混凝土泵送浇筑方法
②浇筑混凝土前，全部支架、模板、钢筋和预埋件等应按图纸要求进行检查，并清理干净模板内杂物，未经监理工程师检查批准，不得在结构任何部分浇筑混凝土
在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝
③混凝土分层浇筑厚度应符合规范的规定
混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应经试验确定，并经监理工程师认可，且不得超过规范规定允许间隔时间，若超过允许间隔时间，则按施工缝处理
④混凝土在浇筑前，混凝土的温度应维持在10～32℃之间
⑤浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，随时检查安全情况，当发现支架有松动、变形、移位情况时，应及时处理
（2）泵送混凝土的要求 ①在浇筑混凝土开始之前，先泵送一部分水泥砂浆，以润滑管道
最先泵出的、受到污染的混凝土应废弃，直到排出监理工程师认可的、质量一致的、和易性好的混凝土为止
②混凝土的泵送作业，应使混凝土连续不断地输出，且不产生气泡
泵送作业完成后，管道里面残留的混凝土应及时排出，并将全部设备彻底进行清洗
③泵机开始工作后，中途不得停机，如非停机不可，停机时间一般不应超过30min，炎热气候不能超过10min
停机期间应每隔一定时间泵动几次，防止混凝土凝结堵塞管道
（3）混凝土捣实 ①振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要缓慢，以免产生空洞
②振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50～100mm
③插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍
表面振捣器移位间距，应使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右
④当使用插入式振捣器时，应尽可能地避免与钢筋和预埋构件相接触
⑤模板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以插针振捣，以保证混凝土密实及其表面平滑
⑥混凝土捣实后1.5～24h之内，不得再受到振动
4、拆模养生 混凝土强度达到2.5Mpa后，即可拆除模板，拆模后，采用缠裹塑料薄膜或套整体的塑料布袋包裹洒水养生不少于7天
当气温低于5℃时采取保温措施，不得向混凝土面上洒水
（三）明挖扩大基础施工 对刚性扩大基础的施工，根据开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工场地来决定开挖方式、施工方法
1、测量放线
用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线，根据地质情况确定边坡的放坡率，放出上口开挖边线桩
2、为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水，截住地表水，基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求
渗水的土质，基底平面尺寸可适当加宽50～100cm，便于设置排水沟和安装模板，其它情况可减小加宽尺寸
3、开挖作业方式以机械作业为主，采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽
挖基土应外运或远离坑边缘卸土，以免塌方和影响施工
4、挖到或接近设计标高时，进行基底承载力检测，如不满足设计要求，及时上报监理工程师采取措施进行处理
5、基底如有渗水，采用集水坑排水方法，低于基坑底面50～100cm，以降低地下水位保持基底无水
6、基础混凝土浇注 （1）先浇注10cm左右的混凝土垫层以便在其上支立模板、绑扎钢筋，混凝土垫层也有利于施工排水
（2）基础施工时，应加强排水，保持在无水的条件下进行基础钢筋绑扎、模板安装
（3）基础混凝土浇注前，干土基要洒水湿润，湿土基要铺以碎石垫层或水泥砂浆层，石质地基要清除松散粒料，才可浇注基础混凝土
（4）混凝土在拌和站集中拌和，混凝土罐车运送，通过溜槽，传送到模内
混凝土浇注应连续进行，当必须间歇时，应在前层混凝土初凝之前将下层混凝土浇注完毕
7、混凝土养生和拆模 混凝土浇注后要及时进行养生，体积较大，气温较高时要尤其注意，防止混凝土开裂
混凝土强度达到拆模要求后再进行拆模
结语 桥梁下部构造的施工技术控制非常重要，它的质量好坏直接关系到桥梁的整体应用性能，因此必须按照施工规范，做好承台、桥台、基础等桥梁的下部构造的细步质量控制，为接下来桥梁箱梁安装打下坚实的基础
参考文献 【1】王志刚，宋本强，侯清学.公路桥梁工程下部结构施工工艺控制探讨【J】.科技致富向导，2013.5. 【2】林邦裕.关于桥梁下部结构事故分析以及防治措施探讨【J】.硅谷，2011.9.
烟台市元融投资财产权信托受益权之收益权
