山东ZF控股债权资产

?济宁市县域最强县政信?AA当地ZF平台融资?AA+当地最大平台担保?每周一/三/五起息
【山东ZF控股债权资产】
【基本要素】规模：1.5亿，分期发行；期限：12/24个月；自然季度付息（3.15/6.15/9.15/12.15）；
12个月：10万8.5%,50万8.8%,100万9.2%,300万9.5%
24个月：10万8.8%,50万9.1%,100万9.5%,300万10%
资金用途：所获资金用于工程建设和补充流动资金
【AA融资方】山东xx有限公司，实际控制人为邹城市财政局。注册资本7.2亿，22年总资产162.49亿，营收21.42亿，主体信用评级AA。在光大、华鑫、陆家嘴等7家信托公司发行信托计划，金融机构认可度高，再融资能力强。
【AA+担保方】邹城xx团有限公司，邹城市财政局全资控股。注册资本10.2亿，22年总资产554.92亿，营收87.48亿，主体信用评级AA+。债券存量共28只，规模110.95亿元。在中融、五矿、光大等15家信托公司发行信托计划，金融机构认可度极高，担保能力极强。
【应收账款】融资方提供5亿元应收账款用于质押担保。
【区域经济】山东为中国GDP第三大省份，占全国GDP的7.3%；2022年，济宁市实现地区生产总值5316.90亿元，全省16个地级市中排名第6，一般公共预算收入447.70亿元，全省排名第5。邹城市在济宁市11个区县中排名第1，全国百强县第46名（山东省第7名），22年GDP为1009.06亿，一般公共预算收入85.7亿。政府负债率仅10.18%，远低于欧盟60%预警线。

优质知识分享：

在公路修建过程中出现的边坡及其防护问题越来越重要

    本文系统介绍了近几年国内外常见的支护形式及其适用条件，可供相关设计人员参考

     　　关键字：边坡 支护 公路 　　目前，我国山区高速公路建设迅猛发展

    在高等级公路的修建中，出现大量的深挖路堑与高填路堤边坡，其防护问题非常突出

    为了满足安全可靠和经济合理双重目标，对高边坡病害特征的深入分析和对其治理工程方案的慎重选择显得十分重要

     　　公路边坡沿公路分布的范围广，对自然环境的破坏范围大，如果在防护的同时，能够注意保护环境和创造环境，采用适当的绿化防护方法来进行，则会使公路具有安全、舒适、美观、与环境相协调等特点，也将会产生可观的经济效益、社会效益和生态效益

     　　边坡设计应遵循“安全绿色、水土保持、恢复自然、环保之路”的设计原则

     　　对公路边坡进行防护，必须考虑以下问题：①边坡稳定：保护路基边坡表面免受雨水冲刷，减缓温差与温度变化的影响，防止和延缓软岩土表面的风化、破碎、剥蚀演变过程，从而保护路基的整体稳定性

    ②环境保护：使工程对环境的扰乱程度减少到最小，并谋求人工构造物与自然环境相协调

    ③综合效应：综合防光，防眩，防烟，诱导司机视线，改善景观等目的进行边坡绿化防护，充分发挥防护工程的综合效益

     　　1工程防护1.1 抹面与捶面【1】 　　1.1.1适用条件： 　　①对各种易于风化的软岩层（如泥质砂岩、页岩、千枚岩、泥质板岩等）边坡，当岩层风化不甚严重时； 　　②所防护的边坡，本身必须是稳定的，但其坡面形状、陡度及平顺性不受限制； 　　③所防护的边坡，必须是干燥、无地下水的岩质边坡

     　　1.1.2构造要求： 　　①抹面厚度一般为5～7cm，捶面厚度为10～15cm，一般为等厚截面

     　　②抹面与捶面工程的周边与未防护坡面衔接处，应严格封闭

    如在其边坡顶部做截水沟，沟底与沟边也要做抹面或捶面防护

     　　③大面积抹面或捶面时，每隔5～10m应设伸缩缝

     　　1.2 灌浆与勾缝【1】 　　灌浆适用于石质坚硬、不易风化、岩层内部节理发育，但裂缝宽度较小的岩质路堑边坡

     　　勾缝适用于石质较坚硬、不易风化、张开节理不甚发育，且节理缝较大较深的岩石路堑边坡上

     　　1.3水泥土护坡 　　1.3.1适用条件： 　　①适用于粉土、粉砂、粉质粘土、粘土等填方边坡

     　　②易受洪水浸淹的路基填方边坡

     　　③可用于盐渍土地区

     　　1.3.2构造要求：水泥土护坡厚度一般为10～20cm.水泥掺量一般为8％～15％，具体掺量施工时根据现场试验确定

     　　1.4 护面墙【1】 　　1.4.1适用条件： 　　①多用于易风化的云母岩、绿泥片岩、千枚岩及其它风化严重的软质岩层和较破碎的岩石地段，以防止继续风化； 　　②所防护的边坡本身必须是稳固的； 　　③护面墙有实体护面墙、孔窗式护面墙、拱式护面墙和肋式护面墙

    实体护面墙适用于一般土质及碎石边坡；空窗式护面墙用于边坡缓于1：0.75，孔窗内可采用捶面（坡面干燥时）或干砌片石；拱式护面墙用于边坡下部岩层较完整，而需要防护上部边坡者或通过个别软弱地段时，边坡岩层较完整且坡度较陡时采用肋式护面墙

     　　1.4.2构造要求： 　　（1）实体护面墙 　　①厚度视墙高而定，一般采用0.4～0.6m，底宽一般等于顶宽加H/10～H/20；单级护墙的高度一般不超过15m，多级护墙的总高度一般不超过30m. 　　②沿墙身长度每隔10m设置一道2cm的伸缩缝，缝内用沥青麻筋填塞

    在泄水孔后用碎石和砂做成反滤层，以排除墙后排水

     　　③修筑护面墙前，对所有的边坡清除风化层至新鲜岩层，对风化迅速的岩质（如云母岩、绿泥片岩等）边坡，清挖出新鲜岩面后，应立即修筑护面墙

     　　④顶部应用原土夯填，以免水流冲刷

     　　（2）孔窗式护面墙 　　孔窗式护面墙的窗孔通常为半圆拱形，高2.5～3.5m，宽2～3m，半径1～1.5m.其基础、厚度、伸缩缝等与实体护面墙相同，窗孔内视具体情况，采用干砌片石、植草或捶面

     　　（3）拱式护面墙 　　拱跨较小时（2～3m），拱圈可采用10#水泥砂浆砌片石，拱高视边坡下面完整岩层高度而定，拱跨较大时，可采用砼拱圈

     　　1.5 喷浆或喷射混凝土防护【1】 　　1.5.1适用条件： 　　①适用于岩性较差、强度较底、易风化或坚硬岩层风化破碎、节理发育、其表层风化剥落的岩质边坡； 　　②当岩质边坡因风化剥落和节理切割而导致大面积碎落，以及局部小型坍塌、落石时，可采用局部加固处理后，进行大面积喷浆（喷射混凝土）

     　　③对于上部岩层风化破碎下部岩层坚硬完整的高大路堑边坡； 　　④不能承受山体压力，边坡须是稳定的

     　　1.5.2构造要求： 　　①喷浆厚度不宜小于1.5～2cm，喷射混凝土的厚度以3～5cm为宜

     　　②为防止坡面水的冲刷，沿喷浆（喷射混凝土）坡面顶缘外侧设置一条小型截水沟

     　　③浆体两侧凿槽嵌入岩层内

     　　1.6 喷锚防护【2】 　　1.6.1适用条件： 　　凡易于喷浆（喷射混凝土）防护的岩质边坡，当岩层风化破碎严重、节理发育，在破碎岩层较厚的情况下，如果继续风化，将导致坠石或小型崩塌，从而影响整个边坡的稳定性

    它具有较高的强度，较好的抗裂性能，能使坡面内一定深度内的破碎岩层得以加强，并能承受少量的破碎体所产生的侧压力

     　　1.6.2构造要求： 　　①为防止坡面水的冲刷，沿喷浆（喷射混凝土）坡面顶缘外侧设置一条小型截水沟

     　　②锚固深度视边坡岩层的破碎程度及破碎层的厚度而定，用1：3的水泥沙浆固结

     　　③喷浆厚度不小于3cm，喷射混凝土的厚度不小于5cm. 　　④锚杆的类型有树脂锚杆、全长砂浆锚杆、塑料锚杆、水泥锚杆和缝管锚杆

     　　⑤提高锚杆承载力的措施主要有延长锚固段长度、二次压浆、采用端头扩大或多段扩大头锚杆、重复高压灌浆和改变锚杆传力特征的剪力或压力型锚杆

    其中二次压浆和重复高压灌浆比较实用有效

     　　1.7 土钉墙【3】 　　土钉墙是一种较新式的结构物，它主要由“钉”（即锚杆）、混凝土面板（挂网喷射混凝土）、锚板组成

     　　1.7.1作用机理 　　通过规则排列的锚杆（“钉”）、面板、锚板将边坡一定范围内的土体进行原位加固，形成一种复合结构式的墙——土钉墙，墙后土压力由土钉墙承担

     　　1.7.2适用条件 　　主要适用于风化破碎较严重的岩石边坡，也可用于粉土、砾石和砂土边坡

    承受土压力一般，其最大优点是从上往下逐层开挖土石方并及时对边坡进行封闭加固，能有效减少边坡因开挖临空而带来的英里释放，使边坡保持原来的稳定结构，避免坍塌

     　　1.7.3构造要求： 　　①施工程序为：成孔－清孔－置筋－注浆－喷射第一层细石混凝土－装挂钢丝网－喷射第二层细石混凝土； 　　②第一层细石混凝土厚7～10cm，第二层细石混凝土厚8cm. 　　1.8 预应力锚索梁【4】 　　预应力锚索梁是最近几年发展起来的一种新型加固措施

    结构分为锚索和锚梁两部分

     　　1.8.1作用机理 　　把破碎松散岩层组合连接成整体，并锚固在地层深部稳固的岩体上，通过施加预应力，使锚索长度范围内的软弱岩体（层）挤压密实，提高岩层层面间的正压力和摩阻力，阻止开裂松散岩体位移，从而达到加固边坡的目的

    这种方法的最大特点是：可保持既有坡面状态下深入坡体内部进行大范围加固；预先主动对边坡松散岩层施加正压力，起到挤密锁固作用；同时，锚索孔高压注浆，浆液充填裂隙和孔隙，又可提高破碎岩体的强度和整体性；结构简单、工期短、造价低廉

     　　1.8.2适用条件 　　裂隙和断层发育、防缓边坡工作量巨大的高陡边坡

     　　3.构造要求： 　　①锚梁：锚梁为钢筋混凝土梁，采用C30混凝土浇注，它不仅为预应力锚索提供反力装置，而且也对边坡岩土有着框箍和压紧作用

     　　②锚梁的施工顺序为：防线挖槽—绑扎钢筋—支模—浇注混凝土

     　　③锚梁与锚索交叉部位预留塑料套管，便于锚索从中间穿过；在锚头部位预埋承压钢板，并与锚梁浇注成整体

     　　④预应力锚索施工程序为：放点钻孔—编制钢绞线—注浆—张拉锁定

     　　⑤可与喷射混凝土或框格护坡相结合

     　　2植物防护 　　2.1 种草 　　2.1.1适用条件 　　边坡稳定、坡面冲刷轻微的路堤或路堑边坡，一般要求边坡坡度不陡于1：1，边坡坡面水径流速度不超过0.6m/s，长期浸水边坡不适用

     　　2.1.2种植方式 　　根据施工方法不同，有以下几种方式： 　　（1）种子撒播法：适用于边坡土质较软，厚度在25mm以下的沙性土，23mm以下的粘性土，以及边坡缓于1：1的情况

     　　（2）喷播法：适用于砾间有砂的砾质土，或厚度在25mm以下的砂质土，厚度在23mm以下的粘性土、亚粘土土坡，或当厚度在25mm以上的硬质土时，在常降暴雨地区，则与铺席工程并用

     　　（3）客土喷播法【5】：客土喷播技术是一种改善边坡植生环境，促进植物生长，从而在普通条件下无法绿化或绿化效果差的边坡上实现立体绿化、恢复自然植被的新技术

    客土喷播法具有广泛的适应性，土质或岩质边坡都适用

     　　（4）点穴、挖沟法 　　方法：点穴法是在边坡上用钻具挖掘直径5～8cm、深10～15cm的洞，每平方米约8～12个，将固体肥料等防入，用土、砂等将洞埋住后，再种种子

    挖沟法是在边坡大致按水平间隔50cm左右，挖掘10～15cm深的沟，放入肥料后，撒播种子

     　　适用于：公路两侧的绿化用地立地条件较差的情况，如硬质土或花岗岩风化砂土挖方边坡

     　　2.2 铺草皮 　　2.2.1适用条件 　　各种土质边坡，特别是坡面冲刷比较严重、边坡较陡（可达60°），径流速度达0.6m/s时

     　　2.2.2铺草皮的方式 　　平铺、水平叠铺、垂直坡面或与坡面成一半破脚的倾斜叠置，以及采用片石等铺砌成方格或拱形边框、方格内铺草皮等

     　　2.3 植树 　　适用于：各种土质边坡和风化极严重的岩石边坡，边坡坡度不陡于1：1.5，在路基边坡和漫水河滩上种植植物，对于加固路基与防护河岸收到良好的效果

    可以降低水流速，种在河滩上可促使泥沙淤积，防止水流直接冲刷路堤

    植树最好与植草相结合

    高等级公路边坡上严禁种乔木

     　　3 柔性支护 　　3.1 三维植被网【6】 　　三维植被网又称防侵蚀网，以热塑树脂为原料

    结构分为上下两层，上层为一个经双面拉伸的高模量基础层，强度足以防止植被网的变形，并能有效防止水土流失，下层是一层弹性的、规则的、凹凸不平的网包组成

     　　3.1.1作用机理： 　　三维植被网是由多层塑料凹凸网和高强度平网复合而成的立体网结构

    面层外观凹凸不平

    材质疏松柔韧，留有90%以上的空间可填充土壤及沙粒，将草籽及表层土壤牢牢护在立体网中间

     　　3.1.2特点 　　① 固土效果极好

    实验证明：在草皮形成之前，当坡度为45度时，三维植被网的固土阻滞率高达97.5%.即使坡面角达到90°时，三维植被网仍可保留阻滞住60%的土壤

     　　② 抗冲刷能力强

    三维网垫及植物根系可起到浅层加筋的作用，这种复合体系具有及强的抗冲刷能力，能够达到有效防护边坡的目的

     　　③ 网垫原材料采用聚乙烯，无毒且化学性质稳定可靠，埋在地下寿命可达50年以上，即使暴露在阳光下寿命也长达10多年

     　　④ 草种采用混合草种，生长成坪快；抗逆性强、耐贫瘠、耐粗放式管理等

     　　3.1.3适用条件 　　设计稳定的土质和岩质边坡，特别是土质贫瘠的边坡和土石混填的边坡可以起到固土防冲并改善植草质量的良好效果

     　　3.2 钢绳网主动防护【9】 　　通过锚杆和支撑绳以固定方式将钢绳网盖在坡面上

     　　作用机理为通过固定在锚杆或支撑绳上并施以一定预张拉的钢绳网，以及在用作风化剥落、溜塌或坍落防护中抑制细小颗粒、洒落或土体流失时铺以金属网或土工格栅，对整个边坡形成连续支撑

    其预张拉作业使系统紧贴坡面形成了局部岩坡或土体移动或发生细小位移后将其裹缚于原位附近的预应力，从而实现其主动防护的功能

    其系统作用原理类似喷锚支护等层面防护体系

    然其柔性特征能使系统将局部体中下滑力向四周均匀传递以充分发挥整个系统的防护能力，从而使系统能承受较大的下滑力，同时它与三维植被网一样与植物配套实现植物防护，使植物根系的固土作用与坡面防护系统结为一体，实现最佳边坡防护和环保

     　　3.3钢绳网被动防护 　　该方法是一种能拦截和堆存落石的柔性拦石网，由钢绳网、固定系统、减压环和钢柱四部分组成

     　　3.3.1.适用条件 　　岩体交互发育、坡面整体性差，有岩崩可能的高路堑边坡

     　　3.3.2作用机理 　　当落石冲击拦石网时，其冲击力通过网的柔性得以首先消散，并将剩余荷载从冲击点向绳网系统周边逐级加载，最终传到锚固基岩和地层，且由锚杆及其基础承受的最终剩余荷载以达很小的程度

     　　4综合防护 　　4.1岩质边坡绿化喷播技术【8】 　　绿化喷播技术，其核心是在岩质坡面营造一个既能让植物生长发育而种植基质又不被冲刷的多孔稳定结构

    它利用特制喷混机械将土壤、肥料、有机质、保水材料、植物种子、水泥等混合干料加水后喷射到岩面上，由于水泥的粘结作用，上述混合物可在岩石表面形成一层具有连续空隙的硬化体

    一定程度的硬化使种植免遭冲蚀，而空隙内填有种子、土壤、保水材料等，空隙既是种植基质的填充空间，又是植物根系的生长空间

     　　4.1.1适用条件 　　不仅适用于所有开挖后的岩体边坡，而且对于岩堆、软岩、碎裂岩、散体岩、极酸性土岩以及挡土墙、护面墙、混凝土结构边坡等不宜绿化的恶劣环境

     　　4.1.2施工方法 　　①修整边坡 　　在高速公路边坡支护工程中，坡面比较平整，一般只需清除表面杂物即可

    如有非常凹凸的地方须进行处理

     　　②锚杆、挂网 　　先在坡面上打孔，然后将机编网开卷铺挂在坡面上，再用锚杆或锚钉固定

    对于坡度较小（>1：1）、岩体结构稳定的边坡，或已做拱架的陡坡，可不挂网，面向岩面直接喷射混合好的材料

     　　③喷混 　　材料按比例混合后利用特制喷混机械将混合物加水及PH缓冲剂后喷射到岩面上

    喷射分两次进行，首先喷射不含种子的混合料，喷射厚度7～8cm，紧接着第二次喷射含有种子的混合料，喷射厚度2～3cm.喷射混合材料平均厚度10cm，变幅为3～15cm. 　　④覆盖 　　可在喷射后覆盖无纺布、草帘、遮荫网、稻草等保湿及防止雨水冲刷

     　　⑤养护 　　喷播后如未下雨则需每天浇水保持土壤湿润

    一般7天左右发芽，一个月成坪，两个月覆盖率达90%以上，成坪后可逐渐减少浇水次数

     　　4.2框格护坡 　　4.2.1适用条件： 　　风化较严重的岩质边坡和坡面稳定的较高土质边坡

     　　4.2.2框格形式选择 　　框格护坡可选用菱形框格、六边形框格、主从式框格等 　　3.构造要求： 　　①框格内植草，通常采用借土喷播法或植草皮等方法

     　　② 框格形式主要有正方形、菱形、拱形、主肋加斜向横肋或波浪形横肋以及几种几何图形组合等形式，框格及横肋宽0.4～0.6m，主肋宽一般1m左右，框格间距2.5～3.5m. 　　③  应根据情况设置固定桩或锚固筋固定

     地上 26 层的住宅建筑，地下2 层，基坑开挖深度为 9.9～10.9m

      主楼及裙楼下承压桩均采用 Φ800 钻孔灌注桩，裙楼下局部设抗拔桩，采用 Φ700 钻孔灌注桩

    本工程范围内土层主要由杂填土、泥炭、黏土、圆砾、粉质黏土、  砾砂组成

    桩基持力层为⑤层圆砾，由砾石砂及少量粉粒组成，饱和

    中密为主，局部稍密、密实

    层顶埋深 36.70～38.8m，控制层厚  8.10～17.7m

    施工前，进行了试桩施工，经检测发现，Φ800 承压桩单桩竖向承载力为 4180kN，大大低于设计要求

      二、注浆参数的设定    　　注浆管选用 D25mm，壁厚 S=2.0mm的普通焊接管，注浆管的接长采用套筒螺缝接头，水泥采用 42.5 普通硅酸盐水泥

      本注浆工程选用一台SGB 6-10 型注浆泵，两只搅拌筒，塑料管、 输浆管等

      　　注浆参数主要包括浆液水灰比、  注浆量以及闭盘压力，由于地质条件的不同，不同工程应采用不同的参数

    在施工前，应根据以往工程的实践情况，先设定参数，然后根据设定的参数进行试桩施工，试桩达到设计强度后，进行桩的静载荷试验，最终确定施工参数

      本工程根据对三根桩的试验结果得出的参数结合施工的经验确定实际施工的注浆参数

        　　（1）水灰比一般不宜过大和过小，过大会造成注浆困难，过小会使水泥浆在压力作用下形成离析

    由于本工程桩的长度为  31～33m，容易出现翻浆现象，所以在水灰比控制上要求较高，通过试打三根桩的注浆中出现的翻浆现象，决定水灰比采用 0.8～0.5，并逐渐减少

        　　（2）注浆量是指单桩注浆的水泥用量，它与碎石层的碎石含量以及桩间距有关，取决于碎石层的孔隙率，在裙楼部分，注浆量为  2.5～3.0t，主楼部分注浆量为本文由论文联盟http://wWw.LWlm.cOm收集整理2.0～2.5t，是控制后注浆施工是否完成的主要参数

        　　（3）闭盘压力是指结束注浆的控制压力，一般来说什么时候结束一根灌注桩的注浆，应该根据事先设定的注浆量来控制，但同时也要控制注浆的压力值

    在达不到预先设定的注浆量，但达到一定的压力时就要停止注浆

      注浆的压力过大，一方面会造成水泥浆的离析，堵塞管道，另一方面，压力过大可能扰动碎石层，也有可能使得桩体上浮

    根据本次试桩的结果，压力定为  2～4MPa，依据水泥浆的浓度逐渐增大，最大压力应该控制在4MPa

      三、桩端后注浆施工工艺  　　3.1施工工艺流程    　　具体施工工艺流程见图 1

      　　图1 施工工艺流程  　　3.2注浆管的制作  　　在制作钢筋笼的同时制作注浆管

      注浆管采用直径为 25mm 的焊接管制作，接头采用套筒连接，套简两端与钢管焊接

    注浆管长度比钢筋笼长度多出约 8～9m，高出钢筋笼部分的注浆管每隔 2m 用  Φ12钢筋与吊筋组成钢筋笼

     注浆管高出自然地坪 200mm，顶端敲扁用胶带封严，防止泥浆等进入注浆管

    在桩底部长出钢筋笼 5cm，注浆管在最下部 20cm  制作成注浆喷头（俗称花管），在该部分每旋转 45°用钻头均匀钻出 4排 8mm  直径小孔，每个孔上用橡皮及胶带封死

    当注浆时注浆管中压力将橡皮或胶带进裂，水泥浆通过注浆孔压入砾石层中，而混凝土灌筑时该装置又保证混凝土浆不会将注浆管堵塞

        　　3.3注浆管的布设  　　将两根注浆管对称绑在钢筋笼内侧

    成孔后清孔、提钻、  下钢筋笼，喷头部分应加混凝土垫块保护，不得摩擦孔壁以免胶带皮破裂造成注浆孔的堵塞

      第二节注浆管在上端和钢筋笼绑扎，下端自由，钢筋笼对准焊接后，接上注浆管，放下钢筋笼后，松开注浆管，注浆管对直后与钢筋笼绑扎牢固

    按照规范要求灌筑混凝土

    桩基施工中要妥善保护好露出地面的注浆管，防止弯曲、  断裂，否则注浆管中会进入泥浆、水泥浆等，给后来的注浆工作带来很大的影响

      　　3.4注浆设备及注浆施工的速度    　　由于桩端持力层为砂砾层，渗透系数较大，注浆压力为低压注浆，故选用额定工作压力为 8MPa  的注浆泵

    注浆施工时，采用固定注浆泵，移动注浆浇灌的方法，以减少注浆的辅助作业时间，加快注浆速度，根据试桩的记录，每根桩的注浆时间控制在 60min 左右

        　　3.5注浆控制  　　（1）注浆前的准备工作：待桩身强度达设计强度的 80%后，压力注浆才对桩身不起破坏作用，可以开始注浆

        　　（2）注浆前，首先检查水泥，不能有结块现象

     核实进场的水泥量及水泥浆的水灰比

     检查高压注浆泵的压力表、 阀门、  管线完好状况

    在注浆前用水进行通管，水从一根端管子进去，另一根管子出来，表示两根管子连通

    注浆开始记录注浆压力，根据以往的施工经验和实际情况，采用低压慢注，浆注进去后，方可慢慢增加压力

    注浆一般以注浆量为主控因素，注浆量达到预定量，无特殊情况即可停止注浆

      预定可参考试桩的注浆量进行修正

      　　3.6注浆顺序    　　注浆时最好采用整个承台群桩一次性注浆，注浆先施工周围桩位再施工中间桩，目的是防止水泥浆的流失

    注浆时应做好施工记录，记录的内容应包括施工时间、  注浆开始及结束时间、 注浆数量以及出现的异常情况和处理的措施等

      四、注浆施工中出现的问题和相应措施  　　（1）喷头打不开

    压力达到  8MPa 以上仍然打不开注浆喷头，说明喷头部位已经损坏，不要强行增加压力，可在另一根管中补足注浆数量

      　　（2）出现冒浆

      浆从地面上冒出，说明桩底已经饱和，可以停止注浆；若从本桩侧壁冒浆，注浆量也满足或接近了设计要求，可以停止注浆；若从本桩侧壁冒浆且注浆量较少，可将该注浆管用清水或用压力水冲洗干净，等到第  2d 原来压入的水泥浆液终凝固化、堵塞冒浆的毛细孔道时再重新注浆

      　　（3）单桩注浆量不足

      注浆时最好采用整个承台群桩一次性注浆，注浆先施工周圈桩形成一个封闭圈，再施工中间，能保证中间桩位的注浆质量，若出现个别桩注浆量达不到设计要求，可视情况加大临近桩的注浆量作为补充

        　　（4）在土内长度范围内的注浆管接头应该错开，接头尽量置于土内上半部，并做钢筋笼加以保护

        　　（5）注浆前测桩顶标高，可以测定注浆后桩是否有浮起现象，并进行分析处理

    当桩顶泥浆冒泡和有抬高现象，说明桩有微量浮起，这时应停止注浆，待过  1～1.5h水泥浆静止后再重新注浆，这样渐停渐注，当注至设计要求水泥量后停止注浆，可以防止桩浮起

      五、钻孔灌注桩单桩承载力检测分析    　　在桩端未注浆前， Φ800 钻孔灌注桩的单桩竖向静载试验荷载为  4180kN，桩端注浆后，对同一根钻孔灌注桩进行了单桩竖向抗压静载试验，测得单桩竖向极限承载力为 6600kN，注浆前后单桩竖向承载力提高达57.9%

      六、几点结论  　　通过以上钻孔灌注桩桩端后注浆法的工程实例，可以得出桩端后注浆法的作用和优点：    　　（1）水泥浆液在压力作用下由桩端在碎石层的孔隙里向四周扩散，对于单桩区域，向四周扩散相当于增加了端部的直径，向下扩散相当于增加了桩长

        　　（2）群桩区域所有的浆液连成一片，使得碎石层成为一个整体，从而使得原来不满足要求的碎石层满足结构的承载力要求

        　　（3）浆液压入桩端后首先和桩端的沉渣相结合，增强了该部分的密实程度，扩大了桩头直径，提高了承载力

    

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