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安鑫一号-开达投资应收债权资产2023年

无关内容：

本文介绍了CFG加固地基的原理，并探讨了CFG桩的施工工艺，最后指出了CFG桩施工中常见的质量问题及其解决措施

     　　关键词：CFG桩；软土路基；施工　　 　　一.引言 　　软土路基处理是公路施工中的最重要的基础工作之一，若处理不当，可能在长时间的车辆载荷下使路基产生沉降，严重影响公路的正常使用

    CFG桩是目前应用较为广泛的一种软土路基加固措施，CFG桩能有效提高地基承载力，并且可通过调节桩长、桩间距来调节复合地基的承载力

    CFG桩桩长可以从几米到三十米左右，可将上部荷载通过传到深层地基中

    这种桩的适用范围广，可用于处理饱和与非饱和粘性土、粉土、砂性土和已自重固结的素填土等地基，在处理砂土、非饱和粘性土和填土，有置换和挤密土的作用，提高密实度，减少沉降

    本文将对CFG桩复合地基作简要探讨

    　 　　二.CFG桩复合地基加固的原理 　　CFG桩全称为水泥粉煤灰碎石桩，是以碎石、砂、石屑、粉煤灰和水泥等加水拌合而成的一种高粘结强度的桩

    CFG桩复合地基包括桩、辱垫层及桩间土三部分

    其对软土地基的加固机理表现在以下几个方面

     　　1.提高地基的承载力 　　在土中加入CFG桩后，桩能将上部荷载传递到深部较好的土层上，从而提高地基的承载力

    由于褥垫层的“流动”特性，可使桩体与桩间土共同承担上部荷载

     　　2.改善地基土的压缩特性 　　通常软土路基的压缩性较大，压缩模量较小，在列车载荷下会产生较大的沉降变形，甚至超出相关规范对沉降和差异沉降的要求

    而采用CFG桩后，会使地基土的模量增大许多，压缩性减少，从而减少公路路基沉降

     　　3.改善地基土的动力特性 　　CFG桩在成桩过程中会使桩周土一部分振动产生液化，重新排列土颗粒，使土体密实度增加，减少了地基土的液化指数，有效提高地基承载力

    此外，当桩长较长时（30米左右），桩可贯穿液化土层而到达稳定的非液化土层，从而避免液化土层的影响

     　　4.桩体的排水作用 　　含沙量较大的粉土通常含水量也较大，用CFG桩处理时，施工钻进会使土体产生超孔隙水压力，使孔隙水沿桩体上升排出，能有效增加桩间土的密实度

    　 　　三.CFG桩施工工艺 　　1.确定桩位 　　施工前，首先要用全站仪和钢尺等工具根据桩位图放出轴线控制桩和CFG桩位，并用显眼地颜色或竹签做出标记来表示桩位

     　　2.钻机就位 　　钻进前可在机架或钻杆上划分均匀的刻度，并标出长度，以便记录和控制孔深

    先利用轴线桩校正好钻杆的位置，再用钻机塔身四周的垂直标杆检查塔身导杆

    钻机就位关键是要控制钻杆的偏差度和垂直度，首先将钻杆下放使钻头对准桩位点的中心，再调整钻杆垂直度，最好使垂直度的偏差小于1%

     　　3.钻进成孔 　　开始钻孔时，先关闭钻头阀门，将钻杆移动直到钻头接触地面时，再启动机器，让钻杆旋转钻进下沉，直到设计标高为止

    成孔时要控制钻进的速度，为避免钻杆摇晃，应先慢后快，这样还能及时检查并纠正钻杆的偏差

    如果发现钻进的进尺明显变慢，钻进的标高与设计标高、前期地质勘察结果基本相符，则可以停钻

     　　4.灌注及拔管 　　当钻孔钻至设计标高后就停止钻进，并向钻杆芯管内泵送混合料，管内充满后即可拔管，严禁先拔管后泵料

    应控制好钻机的提速与混凝土泵的泵送量之间的匹配关系，通常施工中钻机提拔速度宜控制在2～3m/min，并由专业人员来指挥钻机和混凝土泵之间的协调关系，这是CFG桩施工质量控制的重点

    注意施工桩顶标高应比设计标高高0.5m

    在灌注过程中尽量避免出现停浆现象，若施工过程中出现意外情况不得不停机时，等待混凝土搅拌时间不得大于混凝土的初凝时间，否则就应重新钻孔成桩

     　　5.移机 　　当完成一根CFG桩的施工后，就移动钻机进行下一根桩的施工

    由于桩位通常容易被排除的土体覆盖，或被钻机支撑脚的压力使原标定的桩位发生移动，所以移机前还应对下一根桩的桩位进行复核，防止桩位发生偏差

     　　6.桩头处理 　　当桩完成施工后，用截桩机从桩的四周切割，在割痕处对称放置2个或4个刚钎，用锤击打刚钎，来截断桩头

    　 　　四.CFG桩施工中常见的问题及其控制措施 　　1.堵管 　　堵管是长螺旋钻孔灌注桩施工中常见的问题，主要原因有以下几个方面

     　　（1）混合料配合比不合理

    如果混合料的粗细骨料配比不合理，细骨料和粉煤灰用量较少时，容易导致混合料的和易性变差，进而引起堵管

    因此，一定要注意这两种材料的掺入量，粉煤灰的掺入量应控制在60～80kg/m3

     　　（2）混合料搅拌质量问题

    如果混合料搅拌的塌落度太小，会使混合料在管内流动性差，摩擦力增大，容易造成堵管；当混合料塌落度太大时，会使混合料的骨料与砂浆产生离析，水浮到管的上面，粗骨料下沉，加大与管壁的摩擦，也易引起堵管

    因此，应控制好混合料的塌落度，最佳范围为16～20cm，并可适量掺入泵送剂

     　　（3）设备缺陷

    连接钻杆与高强柔性管的弯头曲率半径不合理时，容易引起堵管；管接头不牢固，垫圈破损，造成水泥砂浆流失使混合料太干，流动不畅而造成堵管；输料管在施工结束后未清洗干净，造成管内结成硬块体，阻碍混合料的流动而导致堵管；有的钻机、钻头设计不合理，密封不严，承压水带着砂通过钻头间隙进入钻杆芯管时形成砂塞，堵住钻头阀门，使混合料无法下落，造成堵管

    选用设备时应该考虑其设计问题，在施工完成后，将管道及时彻底地清洗干净

     　　（4）冬期施工措施不当

    冬季施工的输料管和弯头未做好防冻措施，保温效果不好，使混合料冻结而造成堵管

    可以通过加热水来提高混合料的出口温度，并控制好水温，避免水温过高

     　　（5）施工操作不当

    若管内充满混合料后提钻不及时，混凝土泵产生的泵送压力使钻头处的水泥浆液挤出，在钻头阀门处形成干硬混合料塞体造成管道堵塞

    所以在施工时应先提钻后泵料

     　　2.窜孔 　　在饱和粉土、粉细砂层中施工常遇到窜孔现象，即打完1号桩，再紧接着对相邻的2号桩施工时，已打完的1号桩桩顶在钻进的过程中突然下落，对2号桩泵入混合料时，1号桩下降的桩顶又上升，随着2号桩的混合料不断增多，1号桩的桩顶标高可恢复到原标高

     　　大量工程实例证实，当被加固土层中有松散粉土、粉细砂，且具有地下水，桩距较小、桩的长度大、成桩时间长时才发生窜孔

    因此，可采取这些措施来防止窜孔：尽量采取大桩距的设计方案，以减少新打桩对已打桩的剪切扰动；减少打桩推进排数，并尽快离开己打桩，减少对已打桩扰动；改进钻头，提高钻进速度；采用隔桩、隔排跳打方案

     　　3.钻头阀门打不开 　　在钻孔完成后，提钻时钻头阀门打不开，无法灌注成桩

    主要原因有： 　　（1）钻头构造有缺陷，如内嵌式阀门易被砂粒、小卵石等卡住，使阀门无法开启

    所以应该注意阀门的密闭性，若有密闭不严实的情况，立即予以处理

     　　（2）若桩端所处的土层透水性好、水头高，可能使阀门外土体和水的侧向压力大于阀门内混合料的侧向压力，从而导致阀门打不开

    此时应调整阀门结构型式或调整桩长，穿透水头高的砂砾层，进入粘土层

     　　（3）桩体上部存气

    有时截桩头时会发现有的桩顶部存在空洞，这主要是排气阀门不能正常排气导致的

    因此，在施工过程中应经常检查排气阀是否堵塞，防止堵塞造成桩体存气，若发现堵塞，应及时采取措施加以清洗

    　 　　五.结束语 　　总之，CFG桩的施工质量直接关系到公路软土路基的处理质量，在CFG桩的施工过程中严格按照规范进行施工，并针对施工中常见的各种质量问题，采取有效措施来进行防范和应对，确保软土路基的加固质量

    　　 　　参考文献： 　　【1】阎明礼，张东刚，CFG桩复合地基技术及工程实践【M】.北京：中国水利水电出版社.2001. 　　【2】徐峰，在工程中CFG桩复合地基的设计【J】.山西建筑.2009（28）. 　　【3】田安达，CFG桩在处理软土地基中的应用【J】.北方交通.2009（7）.　 地上28-30层，由1#、2#、3#楼组成，建筑物高度为98.25m，总建筑面积约为59880㎡，其中地上约为52449㎡，地下约为7431㎡

     　　本工程结构体系为现浇钢筋砼框架剪力墙结构，砼结构的环境类别：地面以上部分为一类，地下及屋面部分为二a类，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，地下人防抗力等级为六级

     　　二、施工准备阶段的安全监理工作： 　　熟悉施工图纸及现场施工场地情况，制定安全监理工作文件，编制安全监理规划、专项安全监理实施细则，包括土建工程、水电安装工程的安全监理细则，并组织建设相关各方对本工程进行安全交底

     　　督促施工单位提交总包单位、专业分包单位和劳务分包单位资质、安全生产许可证，编制安全施工组织设计、专项安全施工方案、施工安全生产保证体系，制定应急救援预案、建立应急救援体系，制定确保安全生产的各项规章制度以及建立了安全岗位责任制，送审特殊工种人员包括电工、焊工、架子工、起重机械工、塔吊司机及指挥人员等人员资格上岗证，并对以上资料进行严格审查

    由于本工程建筑面积超过5万平方米，根据《专职安全生产管理人员配备管理办法》规定，应配备不少于3个专职安全生产管理人员，在审查中发现现场安排的专职安全人员不足，仅为1人，要求施工单位重新配备

     　　协助建设单位办理建设工程安全报备手续，签订项目安全生产协议书，签署建设工程施工安全生产文明承诺书

     　　三、施工过程中的安全监理工作： 　　（一）、冲孔灌注桩施工：对施工现场安全生产情况进行巡视检查，检查施工单位各项安全措施的具体落实情况，在检查中发现施工现场无“五牌一图”、场容场貌差、施工现场已灌注完砼的孔桩洞口（约3-5M深）未围护、覆盖或填埋、配电箱内接线不符合要求、施工电缆存在压埋现象等，责令并监督施工单位立即整改，直至隐患消除

     　　（二）、基坑土方施工：本工程地下一层，基坑侧壁安全等级为Ⅱ级，地下室室内标高为326.1m，底板厚为1.2m，现有地面标高约329.9m，基坑挖深最大约为5.0m，东西长125m，南北宽59m，属深基坑工程，根据本工程场地及周围环境实际情况，除南北东侧有条件采取放坡开挖外，西侧为店面及道路，紧临基坑，不具备放坡开挖条件，根据建筑基坑支护技术规矩，必须进行基坑边坡支护，而基坑土方施工专项方案中无基坑边坡支护方案，为确保基坑施工安全及基坑施工符合相关规定，向建设及施工单位说明西侧基坑必须要有支护设计方案，并应按规定进行专家论证，通过监理方的解释和要求，本基坑工程最后委托相应资质的设计单位进行支护设计，除西侧采用土钉墙进行支护外，其余三面则采用放坡开挖，并用砂袋和木桩支护坡脚，通过专家的论证，支护设计方案可行，同意按该方案施工

     　　（三）、主体、装修工程施工： 　　1、检查施工现场使用的大型施工机械（按已审批的施工组织设计，本工程共使用2台塔吊、3台施工电梯

    ）： 　　①大型施工机械进场安装前，检查特种设备注册登记手续、特种设备安装作业人员岗位证书、拆卸安全应急救援预案；本工程施工电梯为初次使用，督促施工单位办理特种设备注册登记手续； 　　②在大型施工机械安拆过程均根据安拆方案进行必要的旁站监理，发现隐患及时督促施工方整改，并做好旁站记录； 　　③在大型施工机械进场安装后检查安装调试自检记录、维护保养管理制度、检验检测报告，对检测不合格项督促施工方进行整改； 　　④组织相关单位对特种设备安装使用进行验收，督促施工单位到管理部门办理备案登记手续，并提供相应注册登记及备案登记资料

     　　2、模板支架检查： 　　（1）审核模板施工方案，模板施工前对方案编制不合理或计算错误均要求施工方进行纠正；本工程除中庭三层纯梁结构顶梁距地面高度超过8m外，其余均未发现超高、超重、梁跨超大结构，经监理方提出中庭三层纯梁结构模板支架应有相应保证措施后，施工单位最后确定的中庭三层纯梁结构模板支架方案为：在顶梁砼未浇灌前，下二层纯梁模板支架均不拆除，经讨论分折，方案可行，同意按该方案施工

     　　（2）每一层模板验收时除按规范要求检查模板安装质量外，还检查支撑体系中立杆的间距是否符合要求，拉杆、扫地杆、剪刀撑是否漏设，立杆的对接、扣件扭力是否符合要求等，对存在问题通知施工单位按要求整改

     　　（3）每一层模板支架安装完必须验收合格后方可进行下一道工序施工，在砼浇灌过程中必须要有专人护模，一旦发现问题及时上报

     　　3、外脚手架施工： 　　①方案审核：本工程用Φ48钢管采用二步三跨方式搭设，建筑标准层层高为3.0m，从5层开始第一次悬挑，以后依次在13层，21层，29层进行悬挑，共计进行四次悬挑，每次悬挑高度为24.0m.脚手架悬挑工字钢长度为4000mm，挑出长度为1200mm，锚固长度为2800mm，工字钢间距1500mm，立杆纵距1500mm，通过审核，监理方提出：分四次悬挑高度为24.0m，符合要求；脚手架悬挑梁必须用不小于16#“工”字钢，禁止直接搁置于悬挑结构上，并要有稳定的卸荷措施如斜拉钢丝绳等；立杆横距800mm不足，应不小于1.05m宽度，应增编转料平台搭设方案等

     　　②人员材料检查：外架班组进场后应对搭设人员进行资格审核，检查进场钢管、扣件等材料材质、出厂合格证等

     　　③脚手架搭设和使用过程检查：应严格按已审批的方案和相关规范要求进行搭设，重点对脚手架基础、连墙杆、纵横向水平杆、安全网、作业层上的施工荷载是否符合规定要求进行检查

    本工程在外墙装修中发现部分连墙杆被工人拆除，整个外架摇晃明显，存在极大的安全隐患，监理部立即发停工令，责令施工单位停工整改，在整改中对因实际情况不能恢复的连墙杆（如布置在凸窗位置的连墙杆），采取相应的补救措施，如把连墙杆伸入窗洞内，用横顶在窗洞两侧的钢管进行加固处理等；全部隐患整改完并验收合格后再签发复工令继续施工

     　　④其它要求：外脚手架搭设必须符合施工进度要求；外脚手架使用期间严禁拆除纵横向水平杆、扫地杆、连墙杆等；外脚手架搭设、拆除应进行旁站监理并进行旁站监理记录

     　　（四）、现场安全管理： 　　1、对施工现场进行日常的巡视检查：检查工地的“三宝四口”是否符合要求，检查现场的消防设施、施工用电、施工机械使用情况等；检查施工单位现场安全管理人员配备情况；检查施工单位安全日记、三级教育、班前教育记录是否完整等； 　　2、组织参加施工现场的安全生产检查，同时不定期抽查现场持证上岗情况，对检查情况进行必要的记录和评分； 　　3、根据现场需要组织召开安全专题会议，整理相关会议纪要；督促施工单位进行安全自检工作（班组检查、项目部检查、公司检查）；对存在的安全隐患及时督促施工单位进行整改； 　　4、做好工程的安全监理日记

     　　5、本工程安全防护整改实例：由于本工程建筑物占地比例大，现场施工通道宽度小、长度长、且紧临在建建筑物，存在较大的安全隐患，项目监理部发现后及时指出并要求施工方整改，通过施工方的组织安排，在整条施工通道上搭设了一条标准的安全防护棚，对通道进行必要的平整和装饰，并挂设相关的安全警示牌，至今，无论何人从底下通过，均感到安全和舒适

     　　四、安全管理资料： 　　1、施工安全管理资料：安全生产责任制、安全目标管理、安全组织设计和专项安全方案、安全技术交底、安全检查、安全教育、班前安全教育、特种作业上岗名册、设备设施验收检测、三级动火审批等

     　　2、监理单位安全管理资料：安全监理规划、监理日记、监理月报、安全管理制度、安全监理责任制、安全检查隐患整改通知单、安全监理台帐等

     　　五、结束语： 　　经监督、建设、施工、监理等各单位的共同努力，本工程现已落架并进入装修收尾阶段，至今未发生过一起轻伤以上安全事故，并已确定被评为省文明工地

    通过本项目的安全监理工作体会到：做好安全监理工作首先要有高度的责任心，要有提出问题和辨识危险源的丰富知识，要有落实整改的决心和方法，安全监理工作才能做好